| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-20页 |
| ·课题研究的意义 | 第11-12页 |
| ·钛合金的基本性质、种类与用途 | 第12-14页 |
| ·钛合金的基本性质 | 第12-13页 |
| ·钛合金的种类 | 第13页 |
| ·钛合金的用途 | 第13-14页 |
| ·钛合金加工国内外发展研究现状 | 第14-18页 |
| ·加工钛合金切削力和切削温度的研究 | 第14-15页 |
| ·加工钛合金用刀具寿命及刀具磨损机理的研究 | 第15-16页 |
| ·钛合金加工表面质量的研究 | 第16-17页 |
| ·高速切削钛合金的过程研究 | 第17-18页 |
| ·大进给刀具加工钛合金的研究 | 第18页 |
| ·本课题来源及主要研究内容 | 第18-20页 |
| 第2章 钛合金大进给铣削用 PCD 刀具的设计 | 第20-31页 |
| ·PCD 刀具材料的性能特点 | 第20-22页 |
| ·PCD 刀具的硬度和耐磨性 | 第20-21页 |
| ·PCD 刀具的摩擦系数 | 第21页 |
| ·PCD 刀具的热导性和热膨胀系数 | 第21页 |
| ·PCD 刀具的粒度 | 第21-22页 |
| ·大进给 PCD 刀具的设计 | 第22-26页 |
| ·大进给铣削刀具的基本原理 | 第22-24页 |
| ·大进给 PCD 铣刀设计 | 第24-26页 |
| ·铣削钛合金用 PCD 刀具刀尖圆弧半径的有限元仿真 | 第26-30页 |
| ·有限元模型的建立及参数选择 | 第27-28页 |
| ·刀尖圆弧半径的仿真及结果分析 | 第28-30页 |
| ·本章小结 | 第30-31页 |
| 第3章 大进给铣削钛合金用 PCD 刀具试验研究 | 第31-45页 |
| ·试验条件及试验方案 | 第31-34页 |
| ·试验条件 | 第31-33页 |
| ·试验方案 | 第33-34页 |
| ·大进给用 PCD 刀具几何角度优选试验 | 第34-40页 |
| ·正交试验结果与极差分析 | 第34-35页 |
| ·切削力和表面粗糙度回归经验模型的建立 | 第35-37页 |
| ·切削力和表面粗糙度数学模型的显著性检验 | 第37-39页 |
| ·PCD 刀具切削角度对切削过程的影响分析 | 第39-40页 |
| ·基于单因素试验的大进给高速的切削过程对比研究 | 第40-44页 |
| ·单因素试验设计及结果 | 第40-41页 |
| ·对切削力的影响规律分析 | 第41-42页 |
| ·对表面粗糙度的影响规律分析 | 第42-43页 |
| ·金属去除率对比分析 | 第43-44页 |
| ·本章小结 | 第44-45页 |
| 第4章 铣削钛合金用 PCD 刀具寿命与刀具磨损分析 | 第45-54页 |
| ·试验条件及方案 | 第45-47页 |
| ·试验条件 | 第45-46页 |
| ·试验方案 | 第46-47页 |
| ·刀具几何角度对刀具寿命影响分析 | 第47-48页 |
| ·大进给 PCD 刀具寿命预测模型的研究 | 第48-51页 |
| ·灰色系统理论预测方法 | 第48-50页 |
| ·利用灰色模型预测刀具磨损量 | 第50-51页 |
| ·刀具寿命的预测与试验结果对比 | 第51页 |
| ·刀具磨损分析 | 第51-53页 |
| ·本章小结 | 第53-54页 |
| 第5章 大进给 PCD 刀具几何角度优化 | 第54-61页 |
| ·最优化技术及其在刀具几何角度优化中的应用 | 第54-55页 |
| ·大进给 PCD 刀具几何参数优化模型 | 第55-60页 |
| ·设计变量 | 第55页 |
| ·目标函数 | 第55-56页 |
| ·约束条件 | 第56页 |
| ·优化问题 | 第56-57页 |
| ·应用 DPS 软件进行几何参数优化 | 第57-60页 |
| ·本章小结 | 第60-61页 |
| 结论 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-66页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第66-67页 |
| 致谢 | 第67页 |