M玩具公司质量成本改善研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 目录 | 第7-10页 |
| 图表清单 | 第10-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-22页 |
| ·研究背景 | 第12页 |
| ·研究意义 | 第12-13页 |
| ·结构安排 | 第13-15页 |
| ·质量成本管理理论 | 第15-22页 |
| ·质量管理发展简介 | 第15-16页 |
| ·质量成本理论及其发展 | 第16-18页 |
| ·质量成本分类 | 第18-19页 |
| ·质量成本分析方法 | 第19-20页 |
| ·质量成本改善 | 第20-22页 |
| 第二章 M 玩具公司概况及质量成本改善紧迫性 | 第22-38页 |
| ·M 玩具公司简介 | 第22-25页 |
| ·MT 玩具集团简介 | 第22-23页 |
| ·M 玩具公司营运特点 | 第23-25页 |
| ·M 玩具公司质量成本现状 | 第25-36页 |
| ·质量成本管理体系概况 | 第25-29页 |
| ·质量成本构成状况与关联分析 | 第29-33页 |
| ·质量成本指标状况 | 第33-36页 |
| ·M 玩具公司降低质量成本的紧迫性 | 第36-37页 |
| ·本章小结 | 第37-38页 |
| 第三章 M 玩具公司质量成本原因分析 | 第38-49页 |
| ·质量成本分析 | 第38-40页 |
| ·分析工具 | 第38-39页 |
| ·确定关键因素-内部损失质量成本 | 第39页 |
| ·内部损失质量成本构成 | 第39-40页 |
| ·内部损失质量成本问题分析 | 第40-44页 |
| ·返工问题分析 | 第40-42页 |
| ·报废问题分析 | 第42-43页 |
| ·停工问题分析 | 第43-44页 |
| ·内部损失质量成本原因分析 | 第44-48页 |
| ·生产过程控制不足 | 第45-46页 |
| ·工人质量意识淡薄 | 第46页 |
| ·操作技能欠缺 | 第46-47页 |
| ·操作方法及检验方法不完善 | 第47-48页 |
| ·本章小结 | 第48-49页 |
| 第四章 M 玩具公司质量成本改善措施 | 第49-65页 |
| ·应用 SPC 加强注塑工序质量控制 | 第49-60页 |
| ·胶件生产过程及尺寸波动原因分析 | 第50-51页 |
| ·收集数据作图并确定控制限 | 第51-60页 |
| ·制定合理的反应计划 | 第60页 |
| ·通过培训提升工人质量意识 | 第60-61页 |
| ·培训的内容 | 第60-61页 |
| ·培训的形式 | 第61页 |
| ·培训结果评估 | 第61页 |
| ·提升工人操作技能措施 | 第61-63页 |
| ·严格执行先培训后上岗制度 | 第61-62页 |
| ·实行岗位动态管理强化技能 | 第62页 |
| ·增加年资工资留住技能工人 | 第62-63页 |
| ·改善操作方法措施 | 第63-64页 |
| ·健全制度确保操作规程到位 | 第63页 |
| ·监督检查确保操作规程有效 | 第63页 |
| ·责任到位确保检验方法有效 | 第63-64页 |
| ·本章小结 | 第64-65页 |
| 第五章 质量成本改善成果 | 第65-74页 |
| ·质量成本的降低 | 第66-69页 |
| ·预防成本的适当增加 | 第66页 |
| ·内部损失成本的大幅度降低 | 第66-67页 |
| ·质量成本总额的下降 | 第67-69页 |
| ·质量成本管理体系的完善 | 第69-71页 |
| ·质量成本关注度得到提高 | 第69-70页 |
| ·质量成本结构得到优化 | 第70页 |
| ·质量成本改善有了明确的方向 | 第70-71页 |
| ·产品质量的改善 | 第71-73页 |
| ·工序缺点率下降 | 第71-72页 |
| ·工序第一次产出次品率下降 | 第72页 |
| ·工序退货率下降 | 第72-73页 |
| ·本章小结 | 第73-74页 |
| 结论 | 第74-76页 |
| 参考文献 | 第76-79页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第79-80页 |
| 致谢 | 第80-81页 |
| 答辩委员会对论文的评定意见 | 第81页 |
