| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-24页 |
| ·课题背景 | 第10-11页 |
| ·Fe-N 系主要组织及相变 | 第11-13页 |
| ·Fe-N 相图 | 第11-12页 |
| ·Fe-N 系主要固态相变 | 第12-13页 |
| ·渗氮原理及渗层形成过程 | 第13-14页 |
| ·渗氮过程中的影响因素 | 第14-18页 |
| ·影响渗层相结构的因素 | 第14-16页 |
| ·影响渗氮速度的因素 | 第16-18页 |
| ·渗氮奥氏体等温转变研究现状 | 第18-22页 |
| ·贝氏体及贝氏体相变 | 第18-19页 |
| ·渗氮奥氏体的等温分解机制 | 第19-20页 |
| ·渗氮奥氏体等温回火分解产物形貌 | 第20-22页 |
| ·本课题的研究意义及主要目标 | 第22-24页 |
| 第二章 实验材料，设备，原理及方法 | 第24-35页 |
| ·实验材料 | 第24-25页 |
| ·渗氮部分所用设备及其原理 | 第25-27页 |
| ·渗氮设备示意图及其特点 | 第25-26页 |
| ·氮势的控控制及其原理 | 第26-27页 |
| ·回火部分所用设备 | 第27-28页 |
| ·形貌表征及性能测试部分所用设备及方法 | 第28-35页 |
| ·金相试样的制备 | 第28-30页 |
| ·硬度的测量 | 第30-31页 |
| ·XRD 分析 | 第31页 |
| ·扫描电镜观察 | 第31-33页 |
| ·滑动耐磨性测试 | 第33-34页 |
| ·滚动耐磨性测试 | 第34-35页 |
| 第三章 表层渗氮奥氏体的制备工艺及其影响因素 | 第35-52页 |
| ·渗氮试样的制备 | 第35-37页 |
| ·机械加工 | 第35页 |
| ·预处理工艺 | 第35-37页 |
| ·渗氮过程及操作 | 第37-38页 |
| ·试样的放置 | 第37页 |
| ·渗氮过程 | 第37-38页 |
| ·表层单相渗氮奥氏体制备工艺的研究 | 第38-42页 |
| ·表面渗氮奥氏体制备原理 | 第38-39页 |
| ·表层单相渗氮奥氏体的制备工艺及分析 | 第39-42页 |
| ·影响奥氏体渗氮的因素及其分析 | 第42-51页 |
| ·表面粗糙度对奥氏体渗氮的影响 | 第43-45页 |
| ·表面氧化层对奥氏体渗氮的影响 | 第45-47页 |
| ·氨气流量对奥氏体渗氮的影响 | 第47-51页 |
| ·本章小结 | 第51-52页 |
| 第四章 渗氮奥氏体等温回火工艺的研究 | 第52-66页 |
| ·20Cr 渗氮试样等温回火实验结果 | 第52-57页 |
| ·225℃回火的实验结果 | 第52-55页 |
| ·255℃回火的实验结果 | 第55-56页 |
| ·300℃回火的实验结果 | 第56-57页 |
| ·20CrMo 表面渗氮奥氏体层等温回火后的硬度分析 | 第57-58页 |
| ·225℃回火的实验结果 | 第57页 |
| ·255℃回火的实验结果 | 第57-58页 |
| ·300℃回火的实验结果 | 第58页 |
| ·实验结果分析 | 第58-64页 |
| ·本章小结 | 第64-66页 |
| 第五章 耐磨性测试 | 第66-78页 |
| ·前言 | 第66-67页 |
| ·滑动摩擦磨损实验 | 第67-74页 |
| ·滑动摩擦磨损实验结果 | 第68-71页 |
| ·渗氮奥氏体层等温回火组织滑动摩擦磨损机制分析 | 第71-74页 |
| ·滚动摩擦磨损实验 | 第74-77页 |
| ·滚动摩擦磨损实验结果 | 第74-75页 |
| ·渗氮奥氏体等温回火组织滚动摩擦磨损机制 | 第75-77页 |
| ·本章小结 | 第77-78页 |
| 结论 | 第78-80页 |
| 参考文献 | 第80-84页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第84-86页 |
| 致谢 | 第86-87页 |
| 附件 | 第87页 |