热镦粗成形过程微观组织预测与工艺参数优化
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-20页 |
| ·研究意义 | 第11-12页 |
| ·热锻工艺微观组织模拟现状 | 第12-16页 |
| ·金属学模型 | 第13-14页 |
| ·经验公式 | 第14-15页 |
| ·计算机模型 | 第15页 |
| ·连续介质力学模型 | 第15-16页 |
| ·基于有限元分析的热锻工艺模拟与优化现状 | 第16-19页 |
| ·课题的研究内容及目标 | 第19-20页 |
| 第二章 热镦粗过程微观组织模拟的理论基础 | 第20-34页 |
| ·引言 | 第20页 |
| ·刚塑性有限元法 | 第20-25页 |
| ·刚塑性有限元法的基本方程 | 第20-21页 |
| ·刚塑性有限元法求解列式 | 第21-24页 |
| ·有限元方程的求解过程 | 第24-25页 |
| ·瞬态温度场有限元分析模型 | 第25-29页 |
| ·柱坐标下的温度场控制方程 | 第25-26页 |
| ·传热分析的有限元求解列式 | 第26-28页 |
| ·瞬态传热问题的求解 | 第28页 |
| ·温度场振荡处理 | 第28-29页 |
| ·考虑动态再结晶的粘塑性模型 | 第29-33页 |
| ·基本假设 | 第30-31页 |
| ·流动准则 | 第31-32页 |
| ·晶粒尺寸演化方程 | 第32页 |
| ·再结晶体积分数演化方程 | 第32-33页 |
| ·本章小结 | 第33-34页 |
| 第三章 热镦粗过程的微观组织模拟软件开发 | 第34-48页 |
| ·引言 | 第34页 |
| ·刚塑性有限元法实施的关键技术 | 第34-41页 |
| ·初始速度场的确定 | 第34-35页 |
| ·松弛因子的确定 | 第35页 |
| ·应变速率局部磨平 | 第35-36页 |
| ·二维网格重新划分技术 | 第36-41页 |
| ·软件开发 | 第41-46页 |
| ·模拟计算实例 | 第46-47页 |
| ·本章小结 | 第47-48页 |
| 第四章 热镦粗成形过程的微观组织预测 | 第48-66页 |
| ·引言 | 第48页 |
| ·本构模型的参数识别 | 第48-57页 |
| ·试验设计 | 第49-52页 |
| ·材料参数的识别方法 | 第52-57页 |
| ·材料参数的识别结果 | 第57页 |
| ·热镦粗成形规律与微观组织预测 | 第57-65页 |
| ·宏观变形 | 第57-59页 |
| ·微观组织 | 第59-60页 |
| ·工艺参数对热镦粗成形规律的影响 | 第60-65页 |
| ·本章小结 | 第65-66页 |
| 第五章 热镦粗过程工艺参数优化 | 第66-74页 |
| ·引言 | 第66页 |
| ·NLPQL 算法 | 第66-69页 |
| ·二次规划子问题 | 第66-68页 |
| ·步长因子的确定 | 第68页 |
| ·变尺度矩阵的确定 | 第68-69页 |
| ·热镦粗工艺的优化设计建模 | 第69-71页 |
| ·目标函数的确定 | 第69-70页 |
| ·约束函数的确定 | 第70页 |
| ·设计变量的选取 | 第70-71页 |
| ·工艺参数的优化设计 | 第71-73页 |
| ·数学模型 | 第71页 |
| ·优化结果分析 | 第71-73页 |
| ·本章小结 | 第73-74页 |
| 第六章 总结 | 第74-76页 |
| 参考文献 | 第76-79页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第79-80页 |
| 致谢 | 第80-81页 |
| 附件 | 第81页 |
