摘要 | 第1-3页 |
ABSTRACT | 第3-7页 |
第1章 绪论 | 第7-13页 |
·引言 | 第7页 |
·折线绳槽制造工艺流程 | 第7-8页 |
·折线绳槽滚筒的结构与加工方法 | 第8-10页 |
·数控仿真技术及其在折线绳槽加工领域的应用现状 | 第10-11页 |
·课题的研究意义 | 第11-13页 |
第2章 折线绳槽数控加工过程及仿真系统设计 | 第13-35页 |
·折线绳槽的功能与工艺特点 | 第13-18页 |
·折线绳槽的功能与特征 | 第13-15页 |
·折线绳槽的参数分析 | 第15-16页 |
·折线绳槽的加工实现方式与加工方法 | 第16-18页 |
·数控车床加工折线绳槽的原理与技术要求 | 第18-32页 |
·折线绳槽数控加工原理 | 第18-19页 |
·加工折线绳槽的数控车床结构特征 | 第19-20页 |
·加工工步分析 | 第20-21页 |
·实际加工过程中切削用量与刀尖圆心位置及车刀轨迹的确定 | 第21-32页 |
·折线绳槽数控加工仿真系统结构设计 | 第32-34页 |
·折线绳槽数控加工仿真系统的功能分析 | 第32-34页 |
·折线绳槽数控加工系统与仿真系统的总体结构 | 第34页 |
·本章小结 | 第34-35页 |
第3章 基于 OpenGL 的三维实体模型构建 | 第35-46页 |
·OpenGL 概述 | 第35-37页 |
·数控车床零部件的几何建模 | 第37-40页 |
·数控车床零部件的装配 | 第40-43页 |
·基于约束的数控车床零部件装配 | 第40-41页 |
·数控车床零部件的装配过程 | 第41-43页 |
·折线绳槽的三维造型 | 第43-45页 |
·毛坯体的离散化方法 | 第43-44页 |
·空间离散点的存储结构 | 第44-45页 |
·本章小结 | 第45-46页 |
第4章 折线绳槽数控加工仿真系统的运动模型 | 第46-52页 |
·运动模型概述 | 第46-47页 |
·数控车床零部件的齐次坐标变换 | 第47-50页 |
·数控车床零部件在加工仿真环境中的运动 | 第50-51页 |
·本章小结 | 第51-52页 |
第5章 数控车刀的碰撞检测 | 第52-60页 |
·碰撞检测概述 | 第52-53页 |
·常用的碰撞检测算法 | 第52-53页 |
·基于轴向包围盒的碰撞检测流程 | 第53页 |
·轴向包围盒的表示方法与计算及求交测试 | 第53-56页 |
·碰撞响应 | 第56-59页 |
·可编程着色器概述及实现过程 | 第56-57页 |
·可编程着色器在本仿真系统中的应用 | 第57-59页 |
·本章小结 | 第59-60页 |
第6章 折线绳槽数控加工仿真系统的实现过程 | 第60-70页 |
·系统开发环境 | 第60页 |
·三维动态仿真的实现 | 第60-64页 |
·折线绳槽数控加工程序的词法与语法及语义分析 | 第60-62页 |
·折线绳槽数控加工程序的自动编程 | 第62-63页 |
·折线绳槽加工过程的动画显示 | 第63-64页 |
·系统实现过程 | 第64-69页 |
·折线绳槽实际数控加工的例子 | 第64-65页 |
·折线绳槽数控加工仿真系统的运行过程 | 第65-68页 |
·折线绳槽数控加工仿真系统的应用举例 | 第68-69页 |
·本章小结 | 第69-70页 |
第7章 结论与展望 | 第70-72页 |
·结论 | 第70页 |
·展望 | 第70-72页 |
参考文献 | 第72-76页 |
致谢 | 第76-77页 |
攻读硕士学位期间的研究成果 | 第77页 |