| 摘要 | 第1-3页 |
| ABSTRACT | 第3-8页 |
| 第1章 绪论 | 第8-14页 |
| ·前言 | 第8-9页 |
| ·国内外研究现状 | 第9-10页 |
| ·有限元法理论基础 | 第10-11页 |
| ·有限元的基本思想 | 第10-11页 |
| ·刚塑形有限元法的基本假设 | 第11页 |
| ·塑性力学的基本方程 | 第11页 |
| ·DEFORM 软件简介 | 第11-13页 |
| ·课题研究对象、目的意义 | 第13页 |
| ·研究对象 | 第13页 |
| ·研究目的及意义 | 第13页 |
| ·课题研究主要内容 | 第13-14页 |
| 第2章 直齿圆柱齿轮冷精锻工艺分析 | 第14-20页 |
| ·直齿圆柱齿轮概述 | 第14-15页 |
| ·直齿圆柱齿轮冷精锻成形工艺分析 | 第15-18页 |
| ·冷精锻工艺分析 | 第15页 |
| ·确定工艺方案 | 第15-17页 |
| ·模具结构分析 | 第17页 |
| ·模具运动过程分析 | 第17-18页 |
| ·一模两击式镦挤工艺的优点 | 第18页 |
| ·本章小结 | 第18-20页 |
| 第3章 有限元数值模拟分析 | 第20-32页 |
| ·有限元模型的建立 | 第20-23页 |
| ·直齿圆柱齿轮锻件及主要模具的三维造型 | 第20页 |
| ·有限元模拟参数的设定 | 第20-23页 |
| ·验证冷精锻工艺的可行性 | 第23-26页 |
| ·齿形充填评定依据 | 第23页 |
| ·验证冷精锻工艺的可行性 | 第23-26页 |
| ·直齿圆柱齿轮冷精锻分流工艺优化分析 | 第26-29页 |
| ·充填情况分析 | 第27-28页 |
| ·等效应变分析 | 第28页 |
| ·成形载荷分析 | 第28-29页 |
| ·探究冷精锻工艺中金属的流动规律 | 第29-31页 |
| ·本章小结 | 第31-32页 |
| 第4章 模数为 2 的直齿圆柱齿轮冷精锻理论成形范围的研究 | 第32-46页 |
| ·直齿圆柱齿轮成形范围曲线的意义 | 第32页 |
| ·制定有限元模拟方案 | 第32-34页 |
| ·探究直齿圆柱齿轮冷精锻成形时分流孔的临界点 | 第34-35页 |
| ·模数为 2 的直齿圆柱齿轮冷精锻理论成形范围二维曲线的研究 | 第35-40页 |
| ·模数为 2 直齿圆柱齿轮成形极限范围曲线的绘制 | 第35-38页 |
| ·模数为 2 的直齿圆柱齿轮冷精锻理论成形范围二维曲线的分析 | 第38-39页 |
| ·直齿圆柱齿轮在压力不同时冷精锻理论成形范围曲线的分析 | 第39-40页 |
| ·模数为 2 的直齿圆柱齿轮冷精锻成形范围三维曲线的研究 | 第40-41页 |
| ·直齿圆柱齿轮冷精锻毛坯体积的计算方法 | 第41-45页 |
| ·冷精锻毛坯概述 | 第41-42页 |
| ·齿轮冷精锻毛坯体积计算方法 | 第42页 |
| ·直齿圆柱齿轮冷精锻毛坯体积计算方法 | 第42-44页 |
| ·验证冷精锻毛坯体积计算公式 | 第44-45页 |
| ·本章小结 | 第45-46页 |
| 第5章 结论 | 第46-47页 |
| 参考文献 | 第47-51页 |
| 缩略语词汇表 | 第51-52页 |
| 附录 A 数值模拟图表数据 | 第52-57页 |
| 致谢 | 第57-58页 |
| 攻读硕士学位期间的研究成果 | 第58页 |
