乙醇催化脱水制乙烯反应系统的数学模拟
摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-15页 |
第一章 引言 | 第15-19页 |
·课题研究的背景及意义 | 第15-16页 |
·本课题的研究内容及方法 | 第16-19页 |
·研究内容 | 第16页 |
·研究方法 | 第16页 |
·研究方案 | 第16-19页 |
第二章 文献综述 | 第19-35页 |
·乙醇催化脱水制备乙烯 | 第19-22页 |
·乙烯生产原料现状 | 第19-20页 |
·乙烯生产工艺概述 | 第20-21页 |
·乙烯工业的前景 | 第21-22页 |
·乙醇脱水制乙烯研究进展 | 第22-24页 |
·乙醇脱水的反应机理 | 第23-24页 |
·乙醇催化脱水反应的主要影响因素 | 第24页 |
·反应的基础动力学研究 | 第24-25页 |
·系统及系统工程 | 第25-35页 |
·系统的概念及特点 | 第25-26页 |
·系统工程的发展 | 第26-29页 |
·系统工程的概念、主要特点及研究对象 | 第26-27页 |
·系统工程的发展历史 | 第27-28页 |
·系统工程在中国的发展及应用 | 第28-29页 |
·系统工程方法论综述 | 第29-35页 |
·霍尔三维结构 | 第29-31页 |
·切克兰德“调查学习”模式 | 第31-32页 |
·以钱学森为代表的从定性到定量的综合集成方法论 | 第32-35页 |
第三章 系统模型与仿真 | 第35-47页 |
·系统模型 | 第35-38页 |
·系统模型的定义与特征 | 第35-36页 |
·建立系统模型的必要性 | 第36-37页 |
·系统模型的分类 | 第37-38页 |
·系统建模方法 | 第38-40页 |
·对系统模型的要求和建模的原则 | 第38-39页 |
·系统建模方法与步骤 | 第39-40页 |
·系统仿真 | 第40-43页 |
·系统仿真概论 | 第40-41页 |
·系统仿真的建模过程 | 第41-42页 |
·系统仿真方法 | 第42-43页 |
·固定床反应器的数学模型 | 第43-47页 |
第四章 乙醇催化脱水制乙烯反应系统的一维数学模型 | 第47-57页 |
·实验过程简单介绍 | 第47-50页 |
·实验药品与仪器 | 第47页 |
·实验过程的简单介绍 | 第47-48页 |
·实验方法 | 第48页 |
·实验结果与结论 | 第48-50页 |
·对反应系统建模 | 第50-53页 |
·一维拟均相理想流模型 | 第51页 |
·一维模型的建立 | 第51-53页 |
·模型求解 | 第53页 |
·计算结果及讨论 | 第53-56页 |
·各组分在反应器中的浓度分布 | 第53-54页 |
·温度对反应影响 | 第54-55页 |
·进料速率对反应的影响 | 第55-56页 |
·本章小结 | 第56-57页 |
第五章 乙醇催化脱水制乙烯反应系统的二维数学模型 | 第57-65页 |
·模型建立 | 第57-58页 |
·模型求解 | 第58-63页 |
·正交配置法原理 | 第58-60页 |
·模型求解 | 第60-63页 |
·在径向(x)上使用对称正交配置法离散 | 第60-61页 |
·径向有效弥散系数的计算 | 第61-62页 |
·轴向上方程组数值求解 | 第62-63页 |
·计算结果及讨论 | 第63-64页 |
·各组分在反应器中的浓度分布 | 第63页 |
·温度对反应影响 | 第63页 |
·进料速率对反应的影响 | 第63-64页 |
·本章小结 | 第64-65页 |
第六章 工艺条件选择及经济实用性分析 | 第65-73页 |
·最优工艺条件选择 | 第65-68页 |
·最优工艺条件选择的系统方法论 | 第65-66页 |
·系统分析的基本要素 | 第65-66页 |
·系统分析的原则 | 第66页 |
·系统分析的步骤 | 第66页 |
·最优工艺条件选择 | 第66-68页 |
·经济实用性分析 | 第68-72页 |
·系统工程的价值评价 | 第68-69页 |
·价值论 | 第68-69页 |
·系统评价 | 第69页 |
·社会价值评价 | 第69-70页 |
·技术能力评价 | 第70-71页 |
·生物原材料制备乙醇 | 第70-71页 |
·低浓度乙醇的可行性分析 | 第71页 |
·经济价值评价 | 第71-72页 |
·本章小结 | 第72-73页 |
第七章 结论 | 第73-75页 |
参考文献 | 第75-79页 |
附录 | 第79-81页 |
致谢 | 第81-83页 |
研究成果及发表的学术论文 | 第83-85页 |
作者和导师简介 | 第85-89页 |
硕士研究生学位论文答辩委员会决议书 | 第89-90页 |