| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 致谢 | 第7-14页 |
| 第一章 绪论 | 第14-33页 |
| ·引言 | 第14-15页 |
| ·金属基复合材料热疲劳的研究现状 | 第15-23页 |
| ·研究材料及制备方法 | 第15-19页 |
| ·电冶熔铸法制备颗粒增强钢基复合材料 | 第19-20页 |
| ·研究方法 | 第20-23页 |
| ·热疲劳机理 | 第23-26页 |
| ·颗粒增强金属基复合材料热疲劳机理 | 第23-24页 |
| ·短纤维或晶须增强金属基复合材料热疲劳机理 | 第24-26页 |
| ·连续纤维增强金属基复合材料热疲劳机理 | 第26页 |
| ·热疲劳影响因素 | 第26-30页 |
| ·增强体 | 第26-27页 |
| ·循环温度 | 第27-28页 |
| ·界面 | 第28-29页 |
| ·表面处理 | 第29-30页 |
| ·金属基复合材料热疲劳研究前景 | 第30-31页 |
| ·本课题的研究内容及意义 | 第31-33页 |
| 第二章 实验材料、性能测试及分析表征 | 第33-42页 |
| ·实验原材料的选用 | 第33-34页 |
| ·基体材料的选择 | 第33页 |
| ·增强体材料的选择 | 第33-34页 |
| ·实验材料的制备 | 第34-35页 |
| ·实验方案的确定 | 第35-37页 |
| ·试样处理 | 第37-39页 |
| ·热处理 | 第37-38页 |
| ·表面渗硼 | 第38-39页 |
| ·渗硼后热处理 | 第39页 |
| ·试样的性能测试 | 第39-40页 |
| ·洛氏硬度检测 | 第39-40页 |
| ·维氏硬度(GPa)及显微维氏硬度检测 | 第40页 |
| ·试验仪器及设备 | 第40-42页 |
| 第三章 DGJW50经热处理后的组织和性能变化 | 第42-51页 |
| ·前言 | 第42页 |
| ·DGJW50原始组织 | 第42-43页 |
| ·淬火、回火态组织结构 | 第43-48页 |
| ·淬火态组织特征 | 第43-44页 |
| ·回火态组织特征 | 第44-46页 |
| ·淬火与回火态的碳化物相 | 第46-48页 |
| ·热处理后DGJW50硬度的变化 | 第48-50页 |
| ·本章结论 | 第50-51页 |
| 第四章 DGJW50经表面渗硼处理后的组织和性能变化 | 第51-59页 |
| ·引言 | 第51页 |
| ·渗硼机理 | 第51-52页 |
| ·渗硼层显微结构 | 第52-55页 |
| ·温度和时间对渗硼层厚度的影响 | 第55-57页 |
| ·本章结论 | 第57-59页 |
| 第五章 DGJW50热疲劳裂纹萌生和扩展的观察 | 第59-73页 |
| ·前言 | 第59页 |
| ·热疲劳裂纹孕育期 | 第59-60页 |
| ·裂纹的萌生 | 第60-61页 |
| ·裂纹萌生地的显微组织观察 | 第60-61页 |
| ·裂纹的扩展 | 第61-68页 |
| ·热疲劳裂纹扩展形态 | 第65-68页 |
| ·碳化物破坏形式 | 第68-72页 |
| ·本章结论 | 第72-73页 |
| 第六章 DGJW50热疲劳机理以及影响因素 | 第73-86页 |
| ·前言 | 第73页 |
| ·DGJW50热疲劳裂纹萌生机制 | 第73-75页 |
| ·DGJW50热疲劳裂纹扩展机制 | 第75-78页 |
| ·DGJW50抗热疲劳性能影响因素 | 第78-83页 |
| ·循环加热温度 | 第78-79页 |
| ·缺口角度 | 第79-80页 |
| ·热处理工艺 | 第80-83页 |
| ·热循环期间硬度变化 | 第83-84页 |
| ·本章结论 | 第84-86页 |
| 第七章 表面渗硼DGJW50热疲劳行为研究 | 第86-95页 |
| ·前言 | 第86页 |
| ·表面渗硼DGJW50热疲劳裂纹 | 第86-90页 |
| ·渗硼层表面裂纹 | 第86-88页 |
| ·渗硼层内的热疲劳裂纹 | 第88-90页 |
| ·渗硼层热疲劳裂纹萌生和扩展机制 | 第90-91页 |
| ·渗硼层硬度的变化 | 第91-92页 |
| ·渗硼层抗热疲劳性能 | 第92-93页 |
| ·本章结论 | 第93-95页 |
| 第八章 结论 | 第95-98页 |
| 参考文献 | 第98-107页 |
| 硕士期间发表论文情况 | 第107页 |