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连续式捣固车作业小车智能控制系统设计与实现

摘要第1-10页
Abstract第10-12页
第1章 绪论第12-16页
   ·大型养路机械的发展现状第12-13页
   ·课题研究的科学意义和应用前景第13-15页
   ·本文的主要内容第15-16页
第2章 连续式捣固车系统平台与驱动分析第16-21页
   ·连续式捣固车系统平台分析第16-17页
     ·连续式捣固车的性能特点第16-17页
     ·捣固车作业过程分析第17页
   ·作业小车液压驱动系统分析第17-20页
     ·作业小车驱动系统分析第18页
     ·比例阀性能特性分析第18-20页
   ·本章小结第20-21页
第3章 作业小车智能控制方法研究第21-33页
   ·作业小车的运动分析第21-22页
   ·作业小车控制器总体设计第22-23页
   ·控制方法性能评估与选择第23-27页
     ·传统控制方法的性能评估与分析第23-26页
     ·作业小车控制系统控制方案设计第26-27页
   ·作业小车模糊自适应PID控制器设计第27-32页
     ·模糊PID控制器设计第28-29页
     ·计算量化因子第29-30页
     ·模糊PID控制器的参数整定第30-32页
     ·模糊PID控制器仿真实验第32页
   ·本章小结第32-33页
第4章 作业小车作业参数补偿算法研究第33-43页
   ·作业小车拨道原理分析第33-36页
     ·四点法拨道原理分析第34-35页
     ·三点法拨道原理分析第35-36页
   ·拨道补偿算法设计第36-39页
     ·四点法补偿算法设计第36-38页
     ·三点法补偿算法设计第38-39页
   ·起道、抄平原理分析和补偿算法设计第39-42页
     ·起道作业原理分析第39-40页
     ·起道补偿算法设计第40-41页
     ·抄平补偿算法设计第41-42页
   ·本章小结第42-43页
第5章 作业小车智能控制系统实现第43-61页
   ·作业小车控制系统硬件设计第43-47页
     ·控制器硬件系统总体设计第43-44页
     ·控制系统处理器的选择第44页
     ·控制信号输入系统设计第44-46页
     ·控制信号输出系统设计第46页
     ·比例阀的驱动系统设计第46-47页
   ·控制器软件系统设计第47-52页
     ·控制器软件系统总体设计第48-49页
     ·参数输入单元功能实现第49-50页
     ·小车控制单元功能实现第50-51页
     ·补偿参数计算单元功能实现第51-52页
   ·作业小车控制系统性能验证第52-60页
     ·小车控制环节试验验证第52-53页
     ·作业参数试验验证第53-60页
   ·本章小结第60-61页
第6章 结论与展望第61-63页
   ·已完成工作的总结第61页
   ·亟需解决的问题第61-62页
   ·展望第62-63页
致谢第63-64页
参考文献第64-67页
附录A:作业小车驱动液压原理图第67-68页
附录B:作业小车控制-总原理图第68-69页
附录C:作业小车控制-DSP原理图第69-70页
附录D:作业小车控制-AD原理图第70-71页
附录E:作业小车控制-DA和比例阀驱动原理图第71-72页
附录F:作业小车控制-开关量输入输出原理图第72-73页
附录G:作业小车控制电路板照片第73-74页
论文发表情况第74页

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