| 中文摘要 | 第1-4页 |
| 英文摘要 | 第4-7页 |
| 前言 | 第7-12页 |
| 第一章 文献综述 | 第12-29页 |
| 1．1 碳酸钙的分类 | 第12-13页 |
| 1．1．1 按加工方法分类 | 第12页 |
| 1．1．2 按碳酸钙原始颗粒大小分类 | 第12页 |
| 1．1．3 按表面处理剂的不同分类 | 第12-13页 |
| 1．2 碳酸钙的用途 | 第13-14页 |
| 1．2．1 碳酸钙在橡胶中的应用 | 第13页 |
| 1．2．2 碳酸钙在塑料中的应用 | 第13-14页 |
| 1．2．3 碳酸钙在造纸中的应用 | 第14页 |
| 1．2．4 碳酸钙在油墨中的应用 | 第14页 |
| 1．2．5 碳酸钙在涂料中的应用 | 第14页 |
| 1．3 沉淀碳酸钙制备的发展现状 | 第14-22页 |
| 1．3．1 沉淀碳酸钙的工业现状 | 第14-15页 |
| 1．3．2 沉淀碳酸钙工艺现状 | 第15-17页 |
| 1．3．2．1 间歇鼓泡碳化法 | 第15-16页 |
| 1．3．2．2 连续喷雾多段碳化法 | 第16-17页 |
| 1．3．2．3 超重力反应结晶法 | 第17页 |
| 1．3．3 碳化法碳酸钙的理论研究现状 | 第17-22页 |
| 1．3．3．1 碳酸钙多相合成体系传递行为研究 | 第17-21页 |
| 1．3．3．2 超细碳酸钙形成机理和形态控制研究 | 第21页 |
| 1．3．3．3 超细碳酸钙结晶生长成核理论研究 | 第21-22页 |
| 1．4 气固喷动床流态化技术的研究进展 | 第22-25页 |
| 1．4．1 喷动床的流动特性研究进展 | 第22-23页 |
| 1．4．2 空隙率、压力信号测试技术 | 第23-24页 |
| 1．4．2．1 空隙率的测量方法 | 第23-24页 |
| 1．4．2．2 压力信号测试技术 | 第24页 |
| 1．4．3 喷动床技术的应用进展 | 第24-25页 |
| 1．5 论文的研究内容、目的及意义 | 第25-26页 |
| 1．6 小结 | 第26-27页 |
| 参考文献 | 第27-29页 |
| 第二章 喷动床碳化反应工艺实验研究 | 第29-47页 |
| 2．1 碳化反应条件的初步分析 | 第29-32页 |
| 2．1．1 CO_2的特性 | 第29-30页 |
| 2．1．2 温度对CO_2在水中溶解度的影响 | 第30页 |
| 2．1．3 氢氧化钙的特性 | 第30-31页 |
| 2．1．4 碳化反应结晶机理分析 | 第31-32页 |
| 2．1．5 惰性粒子对喷动流化结晶影响机理分析 | 第32页 |
| 2．2 实验流程 | 第32-34页 |
| 2．3 实验物料及测试方法 | 第34-36页 |
| 2．3．1 实验物料 | 第34页 |
| 2．3．2 分析测试方法 | 第34-36页 |
| 2．3．2．1 CO_2分压的确定 | 第34页 |
| 2．3．2．2 氢氧化钙浓度的测定 | 第34-35页 |
| 2．3．2．3 碳化反应转化率的确定 | 第35页 |
| 2．3．2．4 碳酸钙粉末样品含水量分析 | 第35页 |
| 2．3．2．5 碳酸钙的形貌表征 | 第35-36页 |
| 2．4 消化反应实验结果讨论 | 第36-38页 |
| 2．4．1 消化时间对氢氧化钙粒度的影响 | 第36-37页 |
| 2．4．2 消化时间对碳酸钙的影响 | 第37-38页 |
| 2．5 碳化实验结果与讨论 | 第38-42页 |
| 2．5．1 CO_2分压对碳化反应转化率的影响 | 第38-39页 |
| 2．5．2 Ca（OH）_2浆液浓度对反应转化率的影响 | 第39-40页 |
| 2．5．3 床内温度对反应转化率的影响 | 第40-41页 |
| 2．5．4 表观停留时间对反应转化率的影响 | 第41页 |
| 2．5．5 进气温度对产品含水量的影响 | 第41-42页 |
| 2．6 碳酸钙样品表征 | 第42-44页 |
| 2．6．1 X射线衍射晶相分析 | 第42-44页 |
| 2．6．2 TEM和SEM样品形态观察 | 第44页 |
| 2．7 小结 | 第44-45页 |
| 符号说明 | 第45页 |
| 参考文献 | 第45-47页 |
| 第三章 碳化反应的动力学研究 | 第47-54页 |
| 3．1 碳化反应机理的热力学证明 | 第47-48页 |
| 3．2 碳化反应动力学方程 | 第48-49页 |
| 3．3 碳化反应动力学数学模型的建立 | 第49-50页 |
| 3．4 模型参数确定 | 第50-51页 |
| 3．5 实验数据和模型计算值比较 | 第51-52页 |
| 3．6 小结 | 第52页 |
| 符号说明 | 第52页 |
| 参考文献 | 第52-54页 |
| 第四章 喷动床中气体与颗粒间传热系数的实验研究 | 第54-62页 |
| 4．1 引言 | 第54-55页 |
| 4．2 实验装置及实验方法 | 第55-56页 |
| 4．3 气体和颗粒间的传热机理 | 第56-58页 |
| 4．4 实验结果与讨论 | 第58-60页 |
| 4．5 小结 | 第60-61页 |
| 符号说明 | 第61页 |
| 参考文献 | 第61-62页 |
| 第五章 二维锥形喷动床的流体力学性能研究 | 第62-74页 |
| 5．1 实验流程与装置 | 第62-64页 |
| 5．2 喷动床的床层压降 | 第64-67页 |
| 5．2．1 实验现象 | 第64-66页 |
| 5．2．2 床层高度对床层压降对影响 | 第66-67页 |
| 5．2．3 颗粒特性对流动特征的影响 | 第67页 |
| 5．3 最小喷动速度Ums | 第67-70页 |
| 5．3．1 床高对Ums的影响 | 第68页 |
| 5．3．2 不同物料颗粒对Ums的影响 | 第68页 |
| 5．3．3 最小喷动速度关联式 | 第68-70页 |
| 5．4 连续进料的流化过程进气温度对杨析量的影响 | 第70-71页 |
| 5．5 小结 | 第71-72页 |
| 符号说明 | 第72页 |
| 参考文献 | 第72-74页 |
| 第六章 喷动床空隙率分布实验研究 | 第74-81页 |
| 6．1 引言 | 第74-75页 |
| 6．2 实验 | 第75-76页 |
| 6．2．1 测试原理 | 第75页 |
| 6．2．2 流程与装置 | 第75-76页 |
| 6．2．3 实验物料 | 第76页 |
| 6．3 实验结果与讨论 | 第76-79页 |
| 6．3．1 空隙率的全床分布 | 第76-78页 |
| 6．3．2 颗粒直径对空隙率的影响 | 第78-79页 |
| 6．3．3 床层高度的变化对喷动区半径的影响 | 第79页 |
| 6．4 小结 | 第79-80页 |
| 符号说明 | 第80页 |
| 参考文献 | 第80-81页 |
| 结论与建议 | 第81-84页 |
| 致谢 | 第84-85页 |
| 附录1 碳化反应转化率数据 | 第85-86页 |