| 摘要 | 第1-9页 |
| Abstract | 第9-11页 |
| 插图索引 | 第11-13页 |
| 第1章 绪论 | 第13-19页 |
| ·选题背景及意义 | 第13页 |
| ·锅炉控制技术的研究现状及发展 | 第13-16页 |
| ·国内外研究现状 | 第13-15页 |
| ·控制技术的发展趋势 | 第15-16页 |
| ·论文研究的内容和意义 | 第16-19页 |
| ·论文研究的内容 | 第16-17页 |
| ·论文研究的意义 | 第17-19页 |
| 第2章 锅炉系统的控制任务及要求 | 第19-23页 |
| ·锅炉系统的工艺流程简介 | 第19-20页 |
| ·锅炉自动控制系统的任务 | 第20-22页 |
| ·锅炉自动控制系统要求 | 第22-23页 |
| 第3章 汽包水位模糊自适应PID控制算法及仿真研究 | 第23-43页 |
| ·锅炉汽包水位对象的动态特性分析 | 第23-24页 |
| ·蒸汽量D扰动作用下水位动态特性 | 第23页 |
| ·给水量W扰动作用下水位动态特性 | 第23-24页 |
| ·锅炉汽包水位模糊自适应PID控制系统 | 第24-38页 |
| ·汽包水位模糊自适应PID控制的提出 | 第25页 |
| ·PID控制原理 | 第25-27页 |
| ·PID控制器参数的整定技术 | 第27-28页 |
| ·模糊控制理论 | 第28-30页 |
| ·汽包水位模糊自适应PID控制器的设计 | 第30-38页 |
| ·锅炉汽包水位控制系统的仿真研究 | 第38-43页 |
| ·锅炉汽包水位控制系统仿真 | 第38-40页 |
| ·仿真结果分析 | 第40-43页 |
| 第4章 锅炉燃烧过程智能控制算法及仿真研究 | 第43-55页 |
| ·锅炉燃烧对象的动态特性分析 | 第43-45页 |
| ·蒸汽压力调节对象的特性 | 第43-44页 |
| ·送风自动调节对象的特性 | 第44页 |
| ·炉膛负压自动调节对象的特性 | 第44-45页 |
| ·蒸汽压力控制 | 第45-47页 |
| ·蒸汽压力控制系统仿真研究 | 第46-47页 |
| ·蒸汽压力控制系统的性能分析 | 第47页 |
| ·炉膛负压控制 | 第47-49页 |
| ·炉膛负压控制系统仿真 | 第48页 |
| ·炉膛负压控制系统的性能分析 | 第48-49页 |
| ·风煤比自寻优控制系统 | 第49-55页 |
| ·传统采用氧量计风煤比控制系统的缺陷 | 第49-50页 |
| ·以炉膛温度为被控量的模糊自寻优燃烧控制系统 | 第50-53页 |
| ·风煤比自寻优控制系统的仿真框图及结果 | 第53-54页 |
| ·风煤比自寻优控制系统性能分析 | 第54-55页 |
| 第5章 工业锅炉DCS自动控制系统设计 | 第55-81页 |
| ·基于现场总线、工业以太网和PLC技术的DCS控制系统 | 第55-56页 |
| ·工业锅炉DCS自控系统设计 | 第56-63页 |
| ·设计原则 | 第56-57页 |
| ·工业锅炉DCS集散系统结构和配置 | 第57-59页 |
| ·STEP7项目设计及系统通讯 | 第59-61页 |
| ·工业锅炉控制系统设计 | 第61-63页 |
| ·模糊自适应PID控制算法在PLC程序中的实现 | 第63-68页 |
| ·在编程软件STEP7中PID控制算法的实现 | 第63-65页 |
| ·模糊自适应PID在PLC中编程实现步骤 | 第65-68页 |
| ·监控组态软件设计 | 第68-77页 |
| ·WinCC组态软件概述 | 第68-69页 |
| ·WinCC项目设计 | 第69-75页 |
| ·利用WinCC全局脚本编辑器实现智能控制算法 | 第75-77页 |
| ·基于OPC技术的MATLAB与WINCC实时数据交换 | 第77-81页 |
| ·OPC接口技术 | 第77-78页 |
| ·在Simulink和WinCC上实现实时智能控制 | 第78-81页 |
| 结论 | 第81-83页 |
| 参考文献 | 第83-86页 |
| 致谢 | 第86-87页 |
| 附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录 | 第87页 |
