| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-23页 |
| ·半固态成形技术概况 | 第10-13页 |
| ·半固态成形技术的优点 | 第11页 |
| ·半固态成形技术的缺点 | 第11-12页 |
| ·半固态成形对金属成形技术进步的意义 | 第12-13页 |
| ·半固态金属浆料或坯料的制备技术 | 第13-18页 |
| ·机械搅拌法 | 第13-14页 |
| ·电磁搅拌法 | 第14-15页 |
| ·变形诱变激活法 | 第15页 |
| ·超声振动法制备半固态金属浆料或坯料 | 第15-16页 |
| ·单辊旋转方法制备半固态金属浆料或坯料 | 第16页 |
| ·晶粒细化及半固态重熔方法制备半固态金属浆料或坯料 | 第16-17页 |
| ·喷射沉积方法制备半固态金属坯料 | 第17页 |
| ·粉末冶金方法制备半固态金属坯料 | 第17页 |
| ·低过热度浇注方法制备半固态金属浆料或坯料 | 第17-18页 |
| ·紊流效应方法制备半固态金属浆料或坯料 | 第18页 |
| ·倾斜冷却板法制备半固态金属坯料 | 第18页 |
| ·半固态金属成形过程的模拟技术 | 第18-21页 |
| ·流变铸造的模拟 | 第19-20页 |
| ·二次加热过程的模拟 | 第20页 |
| ·触变成形过程模拟 | 第20-21页 |
| ·课题的研究目的和意义 | 第21-22页 |
| ·本文研究的主要内容 | 第22-23页 |
| 第2章 数值模拟理论及ProCAST的介绍 | 第23-42页 |
| ·数值模拟技术基础 | 第23-25页 |
| ·有限差分法 | 第24页 |
| ·有限元法 | 第24-25页 |
| ·数值模拟常用的方法 | 第25-29页 |
| ·SIMPLE算法 | 第25页 |
| ·MAC法及SMAC法 | 第25-26页 |
| ·EAN法 | 第26页 |
| ·SOLAMAC方法 | 第26-27页 |
| ·Finite Volume法 | 第27页 |
| ·SOLA-VOF方法 | 第27-28页 |
| ·格子气法 | 第28-29页 |
| ·数值模拟的理论基础 | 第29-34页 |
| ·数值计算的一般过程 | 第29-30页 |
| ·流体流动的基本方程 | 第30-32页 |
| ·初始条件 | 第32页 |
| ·边界条件 | 第32-33页 |
| ·紊流的处理 | 第33-34页 |
| ·ProCAST的模块 | 第34-38页 |
| ·基本模块(传热分析模块) | 第34页 |
| ·流体分析模块 | 第34-35页 |
| ·应力分析模块 | 第35页 |
| ·辐射分析模块 | 第35-36页 |
| ·显微组织分析模块 | 第36页 |
| ·电磁感应分析模块 | 第36页 |
| ·网格生成模块MeshCAST | 第36-37页 |
| ·反向求解模块 | 第37-38页 |
| ·ProCAST的特点 | 第38-39页 |
| ·ProCAST软件的工作流程 | 第39-40页 |
| ·ProCAST中的热物性参数数据库 | 第40-41页 |
| ·数值模拟需要的热物性参数 | 第40-41页 |
| ·ProCAST的数据库特点 | 第41页 |
| ·本章小结 | 第41-42页 |
| 第3章 单管强冷制备半固态A356铝合金浆料设备和工艺的研究 | 第42-58页 |
| ·实验选用材料 | 第42页 |
| ·实验设备及实验装置简图 | 第42-47页 |
| ·熔炼设备 | 第42-43页 |
| ·浆料制备设备 | 第43页 |
| ·数据采集设备 | 第43-44页 |
| ·坯料切割设备 | 第44-45页 |
| ·试样制取设备 | 第45页 |
| ·试样微观组织观察与检测设备 | 第45-46页 |
| ·实验装置简图 | 第46-47页 |
| ·浆料制备的实验器材及其实验步骤 | 第47-50页 |
| ·浆料制备的主要实验器材 | 第47页 |
| ·浆料制备的主要实验步骤 | 第47-48页 |
| ·浆料制备的实验工艺简图 | 第48-49页 |
| ·实验工艺参数 | 第49-50页 |
| ·试验结果与分析 | 第50-57页 |
| ·工艺参数对铝合金出口温度的影响 | 第50-53页 |
| ·工艺参数对半固态铝合金浆料质量的影响 | 第53-57页 |
| ·本章小结 | 第57-58页 |
| 第4章 单管强冷制备半固态A356铝合金浆料过程的模拟 | 第58-75页 |
| ·模拟制浆工艺过程的思想方法 | 第58-59页 |
| ·制浆工艺过程的模型化及模拟参数设置 | 第59-66页 |
| ·建立实体模型 | 第59-60页 |
| ·初始条件与边界条件 | 第60-61页 |
| ·A356合金的热物性参数 | 第61-62页 |
| ·铝合金在钢管中流动模型的网格剖分及模拟参数设置 | 第62-64页 |
| ·水在冷却系统中流动模型的网格剖分及模拟参数设置 | 第64-66页 |
| ·模拟结果与分析 | 第66-73页 |
| ·钢管空冷段和水冷段内半固态浆料的温度场分布 | 第66页 |
| ·钢管内半固态浆料的流动和热流状态 | 第66-67页 |
| ·不同冷却水流量、不同浇注温度下铝合金出口温度的模拟情况 | 第67-70页 |
| ·出口处铝合金液的固相分数图 | 第70-71页 |
| ·冷却系统中冷却水的温度场分布和流动状态 | 第71-72页 |
| ·不同工艺参数下冷却水的出口温度模拟情况 | 第72-73页 |
| ·本章小结 | 第73-75页 |
| 第5章 结论与展望 | 第75-77页 |
| ·结论 | 第75-76页 |
| ·展望 | 第76-77页 |
| 致谢 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-81页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第81页 |
