| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-7页 |
| 目录 | 第7-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-18页 |
| ·论文选题背景及研究意义 | 第10-11页 |
| ·课题的相关技术概况 | 第11-16页 |
| ·OPC技术 | 第11-13页 |
| ·监控组态技术 | 第13-14页 |
| ·数据融合技术 | 第14-16页 |
| ·论文结构安排 | 第16-18页 |
| 第二章 铝箔中轧机监控系统总体结构设计 | 第18-24页 |
| ·铝箔中轧机工作流程分析 | 第18-20页 |
| ·铝箔中轧机结构 | 第18-19页 |
| ·铝箔中轧轧制过程 | 第19-20页 |
| ·上料过程 | 第19页 |
| ·轧制前相关条件判断 | 第19-20页 |
| ·开卷机、卷取机工作状态分析 | 第20页 |
| ·铝箔中轧轧制过程特点 | 第20页 |
| ·系统总体方案设计 | 第20-23页 |
| ·系统硬件结构设计 | 第21-22页 |
| ·现场控制站硬件结构 | 第21-22页 |
| ·操作员站硬件结构 | 第22页 |
| ·系统软件结构设计 | 第22页 |
| ·AutoMax Programming Executive | 第22页 |
| ·监控组态软件Rockwell RSView32 | 第22页 |
| ·OPC软件SST RSServer | 第22页 |
| ·系统通信结构设计 | 第22-23页 |
| ·本章小结 | 第23-24页 |
| 第三章 铝箔中轧机系统现场控制站设计与实现 | 第24-44页 |
| ·现场控制站功能分析 | 第24页 |
| ·现场控制站设计与功能实现 | 第24-43页 |
| ·AutoMax DPS系统 | 第24-31页 |
| ·AutoMax DPS系统特点 | 第24-25页 |
| ·AutoMax DPS硬件系统 | 第25-27页 |
| ·AutoMax DPS软件系统 | 第27-30页 |
| ·AutoMax DPS网络 | 第30-31页 |
| ·铝箔中轧机AutoMax DPS系统硬件配置 | 第31-34页 |
| ·AutoMax主机架配置 | 第31页 |
| ·远程I/O系统配置 | 第31-32页 |
| ·功率传动装置配置 | 第32-34页 |
| ·现场控制站控制程序设计 | 第34-43页 |
| ·逻辑和联锁控制程序 | 第35-38页 |
| ·张力、速度控制程序 | 第38-43页 |
| ·本章小结 | 第43-44页 |
| 第四章 铝箔中轧机监控系统操作员站设计与实现 | 第44-54页 |
| ·操作员站功能分析 | 第44页 |
| ·操作员站与现场控制站之间通信方式及其实现 | 第44-49页 |
| ·RSServer OPC服务器数据格式 | 第45-46页 |
| ·PCLink卡的相关配置 | 第46-47页 |
| ·RSView32 OPC客户端设置 | 第47-49页 |
| ·操作员站设计与功能实现 | 第49-53页 |
| ·监控组态软件Rockwell RSView32概况 | 第49-50页 |
| ·操作员站功能实现 | 第50-53页 |
| ·本章小结 | 第53-54页 |
| 第五章 基于数据融合技术的中轧过程箔带状态识别研究 | 第54-68页 |
| ·中轧过程状态识别方法分析 | 第54-59页 |
| ·状态识别 | 第54页 |
| ·数据融合基础 | 第54-56页 |
| ·D-S证据理论融合算法描述 | 第56-58页 |
| ·信度函数隶属化方法 | 第58-59页 |
| ·中轧过程箔带状态识别应用研究 | 第59-66页 |
| ·数据源和特征参数选取 | 第59-60页 |
| ·信度函数分配 | 第60-62页 |
| ·证据组合及计算 | 第62-63页 |
| ·实例分析 | 第63-66页 |
| ·本章小结 | 第66-68页 |
| 第六章 总结 | 第68-70页 |
| ·结论 | 第68-69页 |
| ·展望 | 第69-70页 |
| 致谢 | 第70-72页 |
| 参考文献 | 第72-76页 |
| 附录A 融合算法原始实验数据 | 第76-78页 |
| 附录B 攻读硕士学位期间取得的成果 | 第78页 |
