摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6页 |
第一章 绪论 | 第13-20页 |
1.1 楔横轧技术的现状与工艺发展 | 第13-17页 |
1.1.1 楔横轧技术的现状及发展过程 | 第13-14页 |
1.1.2 楔横轧技术的基本原理和工艺简介 | 第14-15页 |
1.1.3 楔横轧技术的特点 | 第15-17页 |
1.2 楔横轧机的类型及特点 | 第17-18页 |
1.3 课题的提出和意义 | 第18-19页 |
1.4 本文的主要研究内容 | 第19-20页 |
第二章 单偏心中心距调整机构相位差分析 | 第20-29页 |
2.1 辊式楔横轧机中心距调节的分类 | 第20-22页 |
2.2 单偏心中心距调整原理 | 第22-23页 |
2.3 楔横轧单偏心中心距调整与相位的关系 | 第23-29页 |
第三章 双偏心中心距调整机构相位差分析 | 第29-38页 |
3.1 双偏心中心距调整原理 | 第29-30页 |
3.2 楔横轧双偏心中心距调整与相位的关系 | 第30-38页 |
第四章 应用ADAMS对偏心机构虚拟样机模型的分析 | 第38-56页 |
4.1 CAD建模软件 | 第38-40页 |
4.2 ADAMS简介 | 第40-42页 |
4.2.1 ADAMS软件的功能 | 第40-41页 |
4.2.2 ADAMS软件的应用 | 第41页 |
4.2.3 ADAMS软件的模块 | 第41-42页 |
4.3 ADAMS软件的多刚体动力学理论 | 第42-46页 |
4.3.1 ADAMS多刚体系统的组成 | 第42-43页 |
4.3.2 ADAMS多刚体系统的自由度 | 第43页 |
4.3.3 ADAMS多刚体动力学方程 | 第43-46页 |
4.4 Solidworks-ADAMS的图形转换 | 第46-47页 |
4.5 楔横轧机偏心中心距调整机构运动分析 | 第47-51页 |
4.6 试验数据同模拟值及理论值对比分析 | 第51-56页 |
第五章 优化偏心中心距调整机构 | 第56-76页 |
5.1 优化设计的基本概念 | 第56-57页 |
5.2 机械优化设计的最优化方法 | 第57-64页 |
5.2.1 优化设计的基本要素与数学模型 | 第57-58页 |
5.2.2 优化设计的分类和常用优化方法 | 第58-59页 |
5.2.3 常用的无约束最优化方法——黄金分割法、Powell法 | 第59-62页 |
5.2.4 约束优化设计的间接解法——惩罚函数法 | 第62-64页 |
5.3 偏心中心距调整机构的优化数学模型的建立 | 第64-76页 |
5.3.1 单偏心中心距调整机构的优化数学模型的建立 | 第64-69页 |
5.3.2 双偏心中心距调整机构的优化数学模型的建立 | 第69-76页 |
第六章 结论 | 第76-78页 |
参考文献 | 第78-82页 |
致谢 | 第82页 |