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大豆分离蛋白及其水解产物提高棉织物阻燃性能的研究

学位论文数据集第3-4页
摘要第4-6页
ABSTRACT第6-8页
符号说明第15-16页
第一章 绪论第16-30页
    1.1 纺织品阻燃发展现状第16页
    1.2 棉纤维的燃烧第16-17页
    1.3 阻燃机理第17-18页
    1.4 常见阻燃剂的分类及阻燃机理第18-22页
        1.4.1 无机阻燃剂第18-19页
        1.4.2 卤系阻燃剂第19-20页
        1.4.3 磷系阻燃剂第20-21页
        1.4.4 氮系阻燃剂第21页
        1.4.5 协同增效作用第21-22页
        1.4.6 膨胀阻燃体系第22页
    1.5 新型阻燃剂的研究进展第22-24页
    1.6 天然高分子在阻燃中的应用第24-26页
    1.7 大豆分离蛋白(SPI)第26-27页
    1.8 本课题的研究内容及意义第27-30页
第二章 实验第30-34页
    2.1 实验原料与仪器设备第30-31页
        2.1.1 实验原料第30页
        2.1.2 仪器设备第30-31页
    2.2 实验方法第31-32页
        2.2.1 浸轧工艺第31页
        2.2.2 涂覆工艺第31页
        2.2.3 织物的预处理第31页
        2.2.4 大豆分离蛋白单独处理棉织物第31页
        2.2.5 大豆分离蛋白和硼酸复配处理棉织物第31-32页
            2.2.5.1 棉织物在硼酸溶液中的浸轧处理第31页
            2.2.5.2 大豆分离蛋白对棉织物的涂覆处理第31-32页
        2.2.6 精氨酸分别与硼砂和甲基膦酸二甲酯复配处理棉织物第32页
    2.3 性能测试及表征第32-34页
        2.3.1 织物增重率(Ad)的计算第32页
        2.3.2 红外分析(FTIR)第32-33页
        2.3.3 热失重分析(TGA)第33页
        2.3.4 扫描电子显微镜分析(SEM)第33页
        2.3.5 极限氧指数测试(LOI)第33页
        2.3.6 垂直燃烧测试(Vertical burning test)第33页
        2.3.7 锥形量热测试(CON)第33-34页
第三章 大豆分离蛋白阻燃改性棉织物的研究第34-42页
    3.1 研究背景第34页
    3.2 大豆分离蛋白对棉织物燃烧性能的影响第34-36页
    3.3 热稳定性分析第36-37页
    3.4 尺寸稳定性测试第37-38页
    3.5 扫描电子显微镜分析第38-40页
    3.6 红外分析第40-41页
    3.7 阻燃机理第41页
    3.8 小结第41-42页
第四章 大豆分离蛋白/硼酸复配体系阻燃棉织物的研究第42-54页
    4.1 研究背景第42页
    4.2 燃烧性能第42-45页
    4.3 锥形量热第45-47页
    4.4 热稳定性第47-49页
    4.5 红外分析第49-50页
    4.6 机理分析第50-52页
    4.7 样品微观形貌第52-53页
    4.8 小结第53-54页
第五章 精氨酸后整理棉织物提高阻燃性能的研究第54-64页
    5.1 研究背景第54页
    5.2 精氨酸和硼砂复配阻燃处理棉织物第54-59页
        5.2.1 燃烧性能第54-57页
        5.2.2 热稳定性第57-58页
        5.2.3 微观形貌第58-59页
        5.2.4 结论第59页
    5.3 精氨酸和甲基膦酸二甲酯(DMMP)复配处理棉织物第59-64页
        5.3.1 燃烧性能第59-62页
        5.3.2 热稳定性第62页
        5.3.3 结论第62-64页
第六章 结论第64-66页
参考文献第66-72页
致谢第72-74页
研究成果及发表的学术论文第74-76页
作者及导师简介第76-77页
附件第77-78页

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