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4FC铝合金发动机缸体制芯工艺研究

摘要第4-5页
abstract第5页
第1章 绪论第8-20页
    1.1 研究的目的和意义第8页
    1.2 铝合金铸造技术的发展概况第8-10页
        1.2.1 砂型铸造工艺概况第8-9页
        1.2.2 低压铸造工艺概况第9-10页
    1.3 铸造用砂芯的冷芯制造工艺发展概况第10-11页
    1.4 基于铝合金低压铸造工艺的铸造涂料第11-15页
        1.4.1 防脉纹激冷涂料第12页
        1.4.2 滑石粉涂料第12-13页
        1.4.3 绝热型涂料第13页
        1.4.4 铸造涂料的作用及性能要求第13页
        1.4.5 铸造涂料国内外发展趋势和现状第13-15页
    1.5 铸件凝固模拟技术发展及应用现状第15-17页
        1.5.1 铸件凝固模拟技术的发展及国内外应用现状第15-16页
        1.5.2 计算机凝固模拟技术的优点第16-17页
    1.6 目前存在问题第17-19页
    1.7 本文的主要研究内容第19-20页
第2章 试验方法与材料第20-30页
    2.1 实验材料第20-21页
    2.2 制芯及施涂设备第21-22页
    2.3 铸件浇注及清理第22-25页
    2.4 砂芯及铸件表面检测第25-26页
    2.5 应力与变形仿真数值模拟第26-29页
    2.6 本章小结第29-30页
第3章 4FC铝合金缸体砂芯缺陷分析与制芯工艺第30-54页
    3.1 引言第30页
    3.2 射不实、缺肉类型缺陷的分析及制芯工艺研究第30-42页
        3.2.1 内、外部型芯及缺陷类型第30-32页
        3.2.2 射砂时间、三乙胺加入量和净化时间的影响第32-42页
    3.3 防断芯类型缺陷的制芯工艺研究第42-52页
        3.3.1 浇注过程影响分析第43-46页
        3.3.2 混碾时间、芯砂温度对砂芯强度的影响第46-51页
        3.3.3 芯砂温度与砂芯强度的实验第51-52页
    3.4 本章小结第52-54页
第4章 砂芯涂料选择及涂料工艺研究第54-64页
    4.1 引言第54-55页
    4.2 涂料种类对表面质量的影响第55-61页
    4.3 砂芯烘干工艺及质量检验第61-63页
    4.4 本章小结第63-64页
结论第64-65页
参考文献第65-71页
致谢第71-72页
个人简历第72页

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