摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第一章 文献综述 | 第11-29页 |
1.1 课题研究背景及内容 | 第11-12页 |
1.2 SO_2与 NOX的性质及危害 | 第12-14页 |
1.2.1 SO_2的性质及危害 | 第12-13页 |
1.2.2 NO_x的性质和危害 | 第13-14页 |
1.2.2.1 NO_x的性质 | 第13-14页 |
1.2.2.2 NO_x的危害 | 第14页 |
1.3 SO_2与 NO_x的控制分析 | 第14-15页 |
1.3.1 SO_2控制技术 | 第14-15页 |
1.3.2 NO_x控制技术 | 第15页 |
1.4 烟气脱硫脱硝技术发展现状 | 第15-22页 |
1.4.1 烟气脱硫技术 | 第16-19页 |
1.4.2 烟气脱硝技术 | 第19-22页 |
1.5 烟气同时脱硫脱硝技术现状 | 第22-27页 |
1.5.1 活性焦同时脱硫脱硝技术 | 第22页 |
1.5.2 活性焦同时脱硫脱硝的发展 | 第22-23页 |
1.5.3 活性焦联合脱硫脱硝的吸附过程 | 第23-24页 |
1.5.4 活性焦烟气联合脱硫脱硝技术的工艺特点 | 第24-25页 |
1.5.5 其他种类同时脱硫脱硝方法 | 第25-27页 |
1.5.5.1 活性炭加氨法 | 第25页 |
1.5.5.2 湿式洗涤法 | 第25-26页 |
1.5.5.3 循环流化床联合脱硫脱氮技术 | 第26页 |
1.5.5.4 半干喷雾脱硫脱氮技术 | 第26页 |
1.5.5.5 辐射法脱硫脱硝 | 第26-27页 |
1.6 本课题研究目的和研究内容 | 第27-28页 |
1.6.1 研究目的 | 第27页 |
1.6.2 研究内容 | 第27-28页 |
1.7 本章小结 | 第28-29页 |
第二章 烟气脱硫脱硝固定床实验系统 | 第29-38页 |
2.1 实验原料、试剂及设备 | 第29页 |
2.2 实验材料的表征 | 第29-32页 |
2.3 固定床实验系统 | 第32-37页 |
2.3.1 固定床实验流程图及装置系统 | 第32-35页 |
2.3.2 固定床反应装置 | 第35-36页 |
2.3.3 实验反应条件 | 第36页 |
2.3.4 实验操作流程 | 第36-37页 |
2.4 本章小结 | 第37-38页 |
第三章 滤料及活性焦单一脱除 SO_2和 NO 实验研究 | 第38-43页 |
3.1 引言 | 第38页 |
3.2 实验内容 | 第38-39页 |
3.3 脱硫脱硝效率评价方法 | 第39页 |
3.4 实验结果及分析 | 第39-42页 |
3.4.1 不同性能滤料脱硫脱硝结果分析 | 第39-40页 |
3.4.2 活性焦脱硫脱硝结果分析 | 第40-42页 |
3.5 本章小结 | 第42-43页 |
第四章 滤料负载活性焦同时脱除 SO_2和 NO 的实验研究 | 第43-50页 |
4.1 引言 | 第43-44页 |
4.2 实验内容 | 第44-45页 |
4.3 实验结果及分析 | 第45-49页 |
4.3.1 不同性能滤料负载活性焦脱硫结果分析 | 第45-47页 |
4.3.2 HBT 滤料负载活性焦联合脱除效率的实验研究 | 第47-49页 |
4.4 本章小结 | 第49-50页 |
第五章 工况参数对脱除性能影响的实验研究 | 第50-55页 |
5.1 引言 | 第50页 |
5.2 实验内容 | 第50-51页 |
5.3 HBT 滤料负载粉状活性焦脱硫脱硝的实验研究 | 第51-54页 |
5.3.1 反应温度对 HBT 滤料负载活性焦脱硫性能的研究 | 第51-52页 |
5.3.2 水蒸气体积比对 HBT 滤料负载活性焦脱硫性能的研究 | 第52页 |
5.3.3 氧气体积比对 HBT 滤料负载活性焦脱硫性能的研究 | 第52-53页 |
5.3.4 NH_3/NO 值对 HBT 滤料负载活性焦脱硝性能的研究 | 第53-54页 |
5.4 本章小结 | 第54-55页 |
第六章 结论及展望 | 第55-57页 |
6.1 主要结论 | 第55-56页 |
6.2 论文创新点 | 第56页 |
6.3 不足及展望 | 第56-57页 |
攻读专业硕士学位期间主要学术成果 | 第57-58页 |
参考文献 | 第58-63页 |
致谢 | 第63页 |