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吊舱回转液压系统的设计与仿真研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第9-14页
    1.1 课题来源第9页
    1.2 选题背景和意义第9页
    1.3 船舶液压推进和吊舱液压推进第9-13页
        1.3.1 船舶液压推进第9-10页
        1.3.2 吊舱液压推进第10-11页
        1.3.3 吊舱推进系统的发展与研究现状第11-13页
    1.4 主要研究内容第13-14页
第2章 吊舱回转系统及其液压系统设计第14-26页
    2.1 回转系统概述第14-17页
        2.1.1 回转机构的分类第14-15页
        2.1.2 液压系统回路形式第15-17页
    2.2 吊舱推进器的整体结构第17-19页
    2.3 吊舱回转系统的设计要求第19页
    2.4 吊舱回转系统的机械结构第19-21页
    2.5 吊舱回转液压系统设计第21-25页
    2.6 本章小结第25-26页
第3章 吊舱回转液压系统的负载和系统元件选型第26-41页
    3.1 吊舱推进器的回转负载力矩第26-32页
        3.1.1 相似原理第26-27页
        3.1.2 敞水试验第27-29页
        3.1.3 最大回转负载力矩的计算第29-32页
    3.2 吊舱回转液压系统关键元件选型计算第32-40页
        3.2.1 齿轮传动形式的选择第33-34页
        3.2.2 液压马达的选型第34-36页
        3.2.3 液压泵的选型第36-39页
        3.2.4 减速器选型第39-40页
    3.3 本章小结第40-41页
第4章 吊舱回转液压系统的数学建模第41-56页
    4.1 液压驱动系统数学模型第41-53页
        4.1.1 比例方向阀模型第41-44页
        4.1.2 阀控液压缸模型第44-49页
        4.1.3 变量泵控马达系统模型第49-53页
    4.2 吊舱回转机构的负载模型第53-55页
    4.3 本章小结第55-56页
第5章 吊舱回转液压系统的仿真研究第56-70页
    5.1 联合仿真策略第56页
    5.2 吊舱回转液压系统整体仿真模型的建立第56-61页
        5.2.1 动力单元建模第57-58页
        5.2.2 执行单元建模第58-60页
        5.2.3 负载—控制系统建模第60-61页
    5.3 吊舱回转仿真分析第61-69页
        5.3.1 小回转角工况第61-64页
        5.3.2 全回转工况第64-65页
        5.3.3 冲击载荷工况第65-69页
    5.4 本章小结第69-70页
第6章 总结与展望第70-71页
    6.1 全文工作总结第70页
    6.2 研究展望第70-71页
参考文献第71-73页
致谢第73-74页
作者简介第74页

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