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定向井螺杆泵抽油杆柱力学分析及系统优化设计

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
创新点摘要第7-10页
第一章 绪论第10-16页
    1.1 课题研究背景第10页
    1.2 本课题研究的目的和意义第10-11页
    1.3 国内外研究现状第11-15页
        1.3.1 螺杆泵采油技术的应用与研究现状第11-13页
        1.3.2 螺杆泵系统杆柱设计及分析研究现状第13-14页
        1.3.3 泵通过性问题研究现状第14页
        1.3.4 螺杆泵系统优化设计研究现状第14-15页
    1.4 本文主要研究内容和研究方法第15-16页
第二章 定向井螺杆泵抽油杆受力分析及扶正器优化布置研究第16-38页
    2.1 螺杆泵采油系统组成与工作原理第16页
    2.2 定向井井眼轨迹的空间描述与计算第16-20页
        2.2.1 井斜角和方位角的三次样条函数拟合第16-17页
        2.2.2 井眼轨迹三次样条插值第17-19页
        2.2.3 井眼轨迹任一点空间位置计算第19-20页
    2.3 抽油杆柱力学模型及计算第20-26页
        2.3.1 扭矩第21-24页
        2.3.2 轴向力第24-25页
        2.3.3 弯矩第25-26页
    2.4 抽油杆柱强度计算方法第26-30页
        2.4.1 抽油杆载荷分布规律第26-27页
        2.4.2 抽油杆柱静强度计算第27-28页
        2.4.3 抽油杆柱疲劳强度计算第28-30页
    2.5 抽油杆柱扶正器优化布置第30-37页
        2.5.1 力学模型第30-32页
        2.5.2 主要约束条件第32-35页
        2.5.3 模型的建立与求解第35-37页
    2.6 本章小结第37-38页
第三章 定向井螺杆泵通过能力分析与计算方法研究第38-50页
    3.1 定向井中螺杆泵安装位置的选择第38-39页
    3.2 螺杆泵通过性问题力学模型建立与求解第39-47页
        3.2.1 螺杆泵在定向井造斜段的通过性问题描述第39-41页
        3.2.2 基于简支梁模型的通过性问题分析第41-45页
        3.2.3 基于曲梁模型的通过性问题分析第45-47页
    3.3 螺杆泵通过性能力判定方法第47-49页
        3.3.1 螺杆泵定子缸体的压杆稳定计算第47-48页
        3.3.2 螺杆泵定子缸体强度校核第48-49页
        3.3.3 螺杆泵定子橡胶结构强度校核第49页
    3.4 本章小结第49-50页
第四章 定向井螺杆泵系统优化运行技术研究第50-79页
    4.1 定向井螺杆泵优化设计方法第50-59页
        4.1.1 定向井产能预测第50-51页
        4.1.2 井筒多相管流的压降计算第51-52页
        4.1.3 井下螺杆泵选型设计计算第52-54页
        4.1.4 系统各部分效率计算第54-56页
        4.1.5 优化设计模型第56-59页
    4.2 定向井螺杆泵系统优化设计软件编制第59-68页
        4.2.1 实现功能第59-60页
        4.2.2 模块设计第60-68页
    4.3 案例分析第68-78页
        4.3.1 未投产井设计第68-72页
        4.3.2 已投产井评价及优化第72-78页
    4.4 本章小结第78-79页
结论第79-80页
参考文献第80-83页
发表文章目录第83-85页
致谢第85-86页
详细摘要第86-92页

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