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螺杆泵举升压力的影响因素及参数优选研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
创新点摘要第7-10页
第一章 绪论第10-17页
    1.1 螺杆泵采油技术的应用第10-12页
        1.1.1 在国外采油中的应用第10-11页
        1.1.2 在国内采油中的应用第11-12页
    1.2 采油螺杆泵研究现状和发展趋势第12-14页
    1.3 采油螺杆泵系统的优点第14-15页
    1.4 本论文研究的主要内容、方法及意义第15-16页
        1.4.1 主要研究内容第15页
        1.4.2 研究方法第15页
        1.4.3 研究意义第15-16页
    1.5 本章小结第16-17页
第二章 采油螺杆泵各种参数分析第17-26页
    2.1 采油螺杆泵的结构第17-18页
        2.1.1 螺杆泵转子结构第17页
        2.1.2 螺杆泵定子结构第17-18页
    2.2 单螺杆泵的理论排量、流速和扭矩第18-20页
        2.2.1 理论排量和流速第18-19页
        ABSTRACT第19-20页
    2.3 单螺杆泵容积损失、机械损失与结构的最优比值第20-25页
    2.4 本章小结第25-26页
第三章 采油用单螺杆泵三维有限元模型第26-42页
    3.1 用 SolidWorks 建立单螺杆泵的实体模型第26-29页
        3.1.1 三维建模软件 SolidWorks2010 简介第26-27页
        3.1.2 建立 GLB120-27 型采油用单螺杆泵三维实体模型第27-29页
    3.2 结构非线性有限元原理第29-32页
        3.2.1 ANSYS 软件简介第29页
        3.2.2 材料非线性有限元理论第29-30页
        3.2.3 几何非线性有限元理论第30-32页
    3.3 橡胶定子材料模型及常数的确定第32-37页
        3.3.1 螺杆泵定子橡胶材料的本构关系第32-34页
        3.3.2 确定 Mooney-Rivlin 模型材料常数第34-36页
        3.3.3 试验测定 40Cr 镀铬刚体和橡胶静摩擦系数第36-37页
    3.4 建立螺杆泵的有限元模型第37-40页
        3.4.1 螺杆泵实体模型导入 ANSYS第37页
        3.4.2 选取单元类型第37-38页
        3.4.3 选取有限元模型的相关参数第38-39页
        3.4.4 划分网格和模拟内腔流体压力第39-40页
    3.5 本章小结第40-42页
第四章 采油单螺杆泵举升压力第42-52页
    4.1 判定泄漏位置第42-44页
    4.2 建立 GLB120—27 型单螺杆泵的压力场第44-46页
        4.2.1 采油螺杆泵压力场分布规律第44-45页
        4.2.2 建立采油螺杆泵的压力场第45-46页
    4.3 试验校核第46-51页
        4.3.1 螺杆泵性能检测试验台第46-48页
        4.3.2 试验流程第48-49页
        4.3.3 检测结果与分析第49-51页
    4.4 本章小结第51-52页
第五章 采油用螺杆泵结构参数优选第52-66页
    5.1 螺杆泵举升压力与偏心距的关系第52-55页
    5.2 螺杆泵举升压力与定子导程的关系第55-57页
    5.3 螺杆泵举升压力与初始过盈量的关系第57-60页
    5.4 螺杆泵举升压力与橡胶材料泊松比的关系第60-62页
    5.5 GLB120-27 型单螺杆泵结构参数优选第62-64页
    5.6 结构参数优选后的举升压力第64-65页
    5.7 本章小结第65-66页
结论第66-68页
参考文献第68-72页
发表文章第72-73页
致谢第73-74页
详细摘要第74-88页

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