| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第12-42页 |
| §1.1 概述 | 第12页 |
| §1.2 不锈钢材料简介 | 第12-17页 |
| §1.2.1 不锈钢材料的诞生与发展 | 第12-13页 |
| §1.2.2 不锈钢的优点及其在建筑结构中的应用 | 第13-17页 |
| §1.2.3 不锈钢在建筑结构中应用存在的问题 | 第17页 |
| §1.3 不锈钢材料的力学性能 | 第17-22页 |
| §1.3.1 不锈钢材料的静力性能研究现状 | 第17-21页 |
| §1.3.2 目前存在的问题 | 第21-22页 |
| §1.4 不锈钢构件的冷成型工艺及其对材料性能的影响 | 第22-26页 |
| §1.4.1 典型冷加工工艺 | 第22-23页 |
| §1.4.2 冷加工工艺对材料的影响 | 第23-26页 |
| §1.4.3 目前存在的问题 | 第26页 |
| §1.5 不锈钢轴心受压构件的受力性能 | 第26-32页 |
| §1.5.1 试验研究现状 | 第26-28页 |
| §1.5.2 现有设计方法 | 第28-32页 |
| §1.5.3 目前存在的问题 | 第32页 |
| §1.6 不锈钢受弯构件的受力性能 | 第32-37页 |
| §1.6.1 试验研究现状 | 第32-33页 |
| §1.6.2 现有计算方法 | 第33-37页 |
| §1.6.3 目前存在的问题 | 第37页 |
| §1.7 不锈钢管K型相贯节点的受力性能 | 第37-41页 |
| §1.7.1 国内外研究现状 | 第37-40页 |
| §1.7.2 目前存在的问题 | 第40-41页 |
| §1.8 本文的研究背景及内容 | 第41-42页 |
| §1.8.1 本文的研究背景 | 第41页 |
| §1.8.2 本文的研究内容及研究路线 | 第41-42页 |
| 第2章 不锈钢材料的静力本构模型研究 | 第42-64页 |
| §2.1 概述 | 第42页 |
| §2.2 试验研究 | 第42-51页 |
| §2.2.1 钢板预张拉试验构件及装置 | 第42-44页 |
| §2.2.2 材料力学性能试验试件及装置 | 第44-46页 |
| §2.2.3 试验结果 | 第46-51页 |
| §2.3 材料静力本构模型 | 第51-56页 |
| §2.4 材料本构模型中关键参数的变化规律 | 第56-62页 |
| §2.5 本章小结 | 第62-64页 |
| 第3章 折弯成型不锈钢构件的冷加工效应研究 | 第64-86页 |
| §3.1 概述 | 第64页 |
| §3.2 折弯成型的冷加工效应试验研究 | 第64-71页 |
| §3.2.1 折弯工艺 | 第64页 |
| §3.2.2 试验构件 | 第64-66页 |
| §3.2.3 试验装置 | 第66-67页 |
| §3.2.4 试验结果 | 第67-71页 |
| §3.3 折弯成型构件中残余应力分布模型 | 第71-75页 |
| §3.3.1 基本假定 | 第71页 |
| §3.3.2 弯曲过程 | 第71-73页 |
| §3.3.3 回弹过程 | 第73页 |
| §3.3.4 成型状态 | 第73-74页 |
| §3.3.5 计算结果比较 | 第74-75页 |
| §3.4 折弯成型构件中材料强化模型 | 第75-85页 |
| §3.4.1 折弯成型工艺的简化力学模型 | 第75-76页 |
| §3.4.2 基于材料参数变化规律预测折弯成型构件材料强化-分层法 | 第76-77页 |
| §3.4.3 折弯成型构件中材料强化的简化预测方法-等效应变法 | 第77-81页 |
| §3.4.4 试验数据对比分析 | 第81-85页 |
| §3.5 小结 | 第85-86页 |
| 第4章 辊弯成型不锈钢构件的冷加工效应研究 | 第86-140页 |
| §4.1 概述 | 第86页 |
| §4.2 辊弯成型工艺 | 第86-92页 |
| §4.2.1 工艺简介 | 第86-87页 |
| §4.2.2 本文试验所用设备及构件信息采集 | 第87-92页 |
| §4.3 辊弯成型构件的残余应力试验 | 第92-111页 |
| §4.3.1 试验构件 | 第92页 |
| §4.3.2 试验装置 | 第92-97页 |
| §4.3.3 试验结果 | 第97-106页 |
| §4.3.4 残余应力分布模型 | 第106-111页 |
| §4.4 辊弯成型构件的材料强化试验 | 第111-124页 |
| §4.4.1 试验构件 | 第111-112页 |
| §4.4.2 试验结果 | 第112-124页 |
| §4.5 辊弯成型构件的材料强化模型 | 第124-139页 |
| §4.5.1 现有材料强化计算方法 | 第124页 |
| §4.5.2 辊弯成型构件的材料强化模型 | 第124-133页 |
| §4.5.3 试验数据对比分析 | 第133-139页 |
| §4.6 小结 | 第139-140页 |
| 第5章 考虑冷加工效应的不锈钢轴心受压构件设计方法 | 第140-187页 |
| §5.1 概述 | 第140页 |
| §5.2 短柱试验研究 | 第140-145页 |
| §5.2.1 试验构件 | 第140-141页 |
| §5.2.2 试验装置 | 第141-142页 |
| §5.2.3 试验结果 | 第142-145页 |
| §5.3 长柱试验研究 | 第145-150页 |
| §5.3.1 试验构件 | 第145-146页 |
| §5.3.2 试验装置 | 第146-147页 |
| §5.3.3 试验结果 | 第147-150页 |
| §5.4 冷成型不锈钢轴心受压构件的有限元分析 | 第150-165页 |
| §5.4.1 通用有限元模型的建立 | 第150-154页 |
| §5.4.2 圆管局部初始缺陷的影响分析 | 第154-159页 |
| §5.4.3 方矩管构件弯角区性能的延伸范围分析 | 第159-160页 |
| §5.4.4 冷加工效应的影响分析 | 第160-164页 |
| §5.4.5 冷成型方管和圆管轴心受压构件稳定曲线的特征 | 第164-165页 |
| §5.5 冷成型不锈钢圆管轴心受压构件的设计方法 | 第165-168页 |
| §5.5.1 设计方法 | 第165-166页 |
| §5.5.2 试验数据对比分析 | 第166-168页 |
| §5.6 冷成型不锈钢方矩管轴心受压构件的设计方法 | 第168-185页 |
| §5.6.1 短柱设计方法 | 第168-173页 |
| §5.6.2 长柱设计方法-统计方法 | 第173-175页 |
| §5.6.3 长柱设计方法-切线模量法 | 第175-180页 |
| §5.6.4 轴心受压构件的设计方法总结 | 第180-181页 |
| §5.6.5 短柱试验数据对比分析 | 第181-182页 |
| §5.6.6 长柱试验数据对比分析 | 第182-185页 |
| §5.7 小结 | 第185-187页 |
| 第6章 考虑冷加工效应的不锈钢受弯构件设计方法 | 第187-207页 |
| §6.1 概述 | 第187页 |
| §6.2 试验研究 | 第187-191页 |
| §6.2.1 试验构件 | 第187页 |
| §6.2.2 试验装置 | 第187-188页 |
| §6.2.3 试验现象与结果 | 第188-191页 |
| §6.3 冷成型不锈钢受弯构件抗弯承载力的有限元分析 | 第191-197页 |
| §6.3.1 通用有限元模型的建立 | 第191-193页 |
| §6.3.2 圆管局部初始缺陷幅值的分析 | 第193-194页 |
| §6.3.3 冷加工效应的影响分析 | 第194-197页 |
| §6.4 冷成型不锈钢圆管受弯构件抗弯承载力的设计方法 | 第197-198页 |
| §6.4.1 圆管受弯构件承载力的设计方法 | 第197页 |
| §6.4.2 试验数据对比分析 | 第197-198页 |
| §6.5 冷成型不锈钢方矩管受弯构件抗弯承载力的设计方法 | 第198-205页 |
| §6.5.1 有效宽度法 | 第198-200页 |
| §6.5.2 直接强度法 | 第200-201页 |
| §6.5.3 试验数据对比分析 | 第201-205页 |
| §6.6 小结 | 第205-207页 |
| 第7章 考虑冷加工效应的不锈钢管K型相贯节点设计方法 | 第207-249页 |
| §7.1 概述 | 第207页 |
| §7.2 试验研究 | 第207-218页 |
| §7.2.1 试验构件 | 第207-208页 |
| §7.2.2 试验装置 | 第208-210页 |
| §7.2.3 试验过程及现象 | 第210-214页 |
| §7.2.4 试验结果 | 第214-218页 |
| §7.3 不锈钢管K型相贯节点的有限元分析 | 第218-226页 |
| §7.3.1 通用有限元模型的建立 | 第218-222页 |
| §7.3.2 焊缝几何尺寸效应分析 | 第222-224页 |
| §7.3.3 冷加工效应的影响分析 | 第224-226页 |
| §7.4 冷成型不锈钢圆管K型相贯节点的设计方法 | 第226-230页 |
| §7.4.1 设计方法 | 第226-229页 |
| §7.4.2 试验数据对比分析 | 第229-230页 |
| §7.5 冷成型不锈钢方管K型相贯节点的设计方法 | 第230-247页 |
| §7.5.1 基于塑性铰线理论的方管K型节点承载力 | 第231-235页 |
| §7.5.2 塑性铰线模型修正-几何参数 | 第235-241页 |
| §7.5.3 塑性铰线模型修正-焊缝及材料强度 | 第241-246页 |
| §7.5.4 试验数据对比分析 | 第246-247页 |
| §7.6 小结 | 第247-249页 |
| 第8章 结论与展望 | 第249-252页 |
| §8.1 结论 | 第249-250页 |
| §8.2 创新点 | 第250-251页 |
| §8.3 展望 | 第251-252页 |
| 参考文献 | 第252-263页 |
| 附录 | 第263-306页 |
| 致谢 | 第306-307页 |
| 攻读博士学位期间发表的论文 | 第307-308页 |
