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铜基摩擦片制动抗磨性能的研究

摘要第3-5页
abstract第5-7页
第一章 绪论第11-23页
    1.1 选题背景及意义第11-12页
    1.2 国内外研究现状第12-21页
        1.2.1 颗粒增强研究现状第12-13页
        1.2.2 摩擦组元研究现状第13-14页
        1.2.3 基体组元研究现状第14-19页
        1.2.4 增强纤维研究现状第19-20页
        1.2.5 润滑组元研究现状第20-21页
    1.3 本论文主要研究内容第21-22页
    1.4 技术路线第22-23页
第二章 增强组元对铜基摩擦片摩擦磨损性能的影响第23-35页
    2.1 铁、铝作为增强组元对铜基摩擦片性能影响的研究第23-26页
        2.1.1 原材料及配比设计第23-24页
        2.1.2 制备工艺第24-25页
        2.1.3 试验方法第25-26页
    2.2 摩擦特性分析第26-29页
    2.3 磨损机制分析第29-34页
    2.4 本章小结第34-35页
第三章 混杂纤维对铜基摩擦片性能的影响及其结合性研究第35-45页
    3.1 实验设计第35-36页
        3.1.1 配比设计第35-36页
        3.1.2 制备工艺条件第36页
    3.2 摩擦磨损实验第36-44页
        3.2.1 性能测试第36-37页
        3.2.2 摩擦特性分析第37-40页
        3.2.3 磨损机制分析第40-44页
    3.3 本章小结第44-45页
第四章 石墨、H-BN对铜基摩擦片润滑机理及性能的比较研究第45-59页
    4.1 石墨、H-BN对铜基摩擦片性能影响的研究第45-54页
        4.1.1 实验部分第45-46页
            4.1.1.1 配比设计第45-46页
            4.1.1.2 制备工艺条件第46页
        4.1.2 摩擦磨损实验第46-54页
            4.1.2.1 摩擦特性分析第46-50页
            4.1.2.2 磨损机制分析第50-54页
    4.2 不同温度下石墨、H-BN对铜基摩擦片性能影响的研究第54-58页
        4.2.1 配比设计第54页
        4.2.2 摩擦特性分析第54-56页
        4.2.3 磨损机制分析第56-58页
    4.3 本章小结第58-59页
第五章 铜基摩擦片应力场的研究第59-67页
    5.1 模型的建立第59-61页
        5.1.1 模型的假设条件第59-60页
        5.1.2 几何模型的建立和材料参数第60-61页
    5.2 网格划分与边界条件第61-62页
    5.3 制动器摩擦片应力场的分布与分析第62-65页
    5.4 本章小结第65-67页
第六章 结论与展望第67-69页
    6.1 结论第67-68页
    6.2 展望第68-69页
参考文献第69-77页
致谢第77-79页
攻读硕士期间发表的学术论文第79页

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