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300MW直接空冷凝汽器内部流动特性研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
目录第8-10页
主要符号表第10-11页
第1章 绪论第11-17页
    1.1 选题背景及意义第11-12页
    1.2 直接空冷技术发展概况第12-14页
    1.3 国内外研究现状及发展动态分析第14-15页
    1.4 论文研究的内容第15-17页
第2章 一体化模型开发平台建模原理第17-20页
    2.1 一体化模型开发平台第17-18页
    2.2 模块化建模第18-19页
    2.3 本章小结第19-20页
第3章 直接空冷凝汽器内部流动特性研究方法第20-26页
    3.1 水(蒸汽)动力特性计算方法第20-23页
    3.2 汽液两相流的研究方法第23-24页
        3.2.1 两相流流型第23页
        3.2.2 两相流模型第23-24页
    3.3 汽液分层流研究第24-25页
    3.4 本章小结第25-26页
第4章 直接空冷凝汽器蒸汽管道及管束压降模型第26-39页
    4.1 凝汽器顺流管束压降模型第26-32页
        4.1.1 重位压降第26-27页
        4.1.2 加速压降第27页
        4.1.3 顺流摩擦阻力压降第27-32页
    4.2 凝汽器逆流管束摩擦阻力压降计算第32-33页
    4.3 凝汽器支管出入口局部阻力压降计算第33-34页
        4.3.1 凝汽器支管入口局部阻力压降第33页
        4.3.2 凝汽器支管工质进入凝结水集箱局部阻力压降第33-34页
    4.4 直接空冷凝汽器支管压降算法设计第34-35页
    4.5 凝结水集箱压降模型第35-37页
        4.5.1 表面粗糙界面模型(ARS 模型)第35-37页
        4.5.2 凝结水集箱压降算法设计第37页
    4.6 其它管段压降模型第37-38页
    4.7 本章小结第38-39页
第5章 直接空冷凝汽器内部流动特性分析第39-50页
    5.1 研究对象概述第39-40页
        5.1.1 凝汽器管束参数第40页
        5.1.2 直接空冷凝汽器系统第40页
    5.2 直接空冷凝汽器内部流动模型第40-42页
    5.3 单列直接空冷凝汽器内流动流动特性第42-46页
        5.3.1 排汽量变动时单列空冷凝汽器内流量分配情况第42-44页
        5.3.2 第一、三单元换热系数变动时单列空冷凝汽器流量分配情况第44-46页
    5.4 空冷凝汽器内部流动特性分析第46-49页
        5.4.1 空冷凝汽器主排汽管道流量分配情况第46-48页
        5.4.2 空冷凝汽器各列流量分配情况第48-49页
    5.5 本章小结第49-50页
第6章 结论与展望第50-52页
    6.1 主要研究成果第50-51页
    6.2 后续工作展望第51-52页
参考文献第52-56页
攻读硕士学位期间发表的学术论文及其它成果第56-57页
致谢第57页

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