首页--工业技术论文--能源与动力工程论文--热力工程、热机论文--热力工程理论论文--传热学论文

矩形通道疏水涂层及圆管不连续内肋的数值模拟

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第一章 绪论第11-23页
    1.1 引言第11-12页
    1.2 强化传热技术的分类第12-13页
    1.3 强化传热的目的和途径第13-15页
        1.3.1 强化传热的目的第13-14页
        1.3.2 强化传热的途径第14-15页
    1.4 纵向涡强化传热技术的研究现状第15-18页
        1.4.1 实验研究现状第16-17页
        1.4.2 数值模拟的研究现状第17-18页
    1.5 超疏水材料的研究现状第18-20页
    1.6 强化传热性能评价第20-21页
    1.7 本文主要研究内容第21-23页
第二章 内置三角小翼表面处理通道的数值模拟第23-41页
    2.1 计算模型及计算方法第23-26页
        2.1.1 物理模型第23-24页
        2.1.2 控制方程和边界条件第24页
        2.1.3 计算方法第24-25页
        2.1.4 数据处理第25-26页
    2.2 网格独立性考核第26页
    2.3 模型验证第26-28页
    2.4 流动与换热特性分析第28-34页
        2.4.1 三角小翼的换热与阻力特性第28-29页
        2.4.2 三角小翼与超疏水涂层的换热与阻力特性第29-32页
        2.4.3 三角小翼与超疏水涂层的综合换热特性第32-34页
    2.5 换热机理分析第34-38页
        2.5.1 加热面温度分析第34-35页
        2.5.2 压力分布第35-36页
        2.5.3 断面速度矢量分析第36-38页
    2.6 本章小结第38-41页
第三章 内置矩形小翼表面处理通道的大涡模拟第41-53页
    3.1 计算模型与计算方法第41-43页
        3.1.1 物理模型第41-42页
        3.1.2 控制方程第42-43页
        3.1.3 边界条件及计算方法第43页
    3.2 网格划分及独立性考核第43-44页
    3.3 模型验证第44页
    3.4 表面流动特性分析第44-47页
        3.4.1 涡结构图第45-46页
        3.4.2 流向涡结构第46-47页
    3.5 换热特性分析第47-50页
        3.5.1 截面温度分布第47-49页
        3.5.2 底面 Nu 分布第49-50页
    3.6 本章小结第50-53页
第四章 圆管不连续内肋的数值模拟第53-67页
    4.1 计算模型及计算方法第53-55页
        4.1.1 物理模型第53-54页
        4.1.2 控制方程及边界条件第54-55页
        4.1.3 数据处理第55页
    4.2 网格独立性考核及模型验证第55-57页
        4.2.1 网格独立性考核第55-56页
        4.2.2 模型验证第56-57页
    4.3 流动与换热特性分析第57-60页
        4.3.1 不同布置方式下肋高对换热与阻力的影响第57-58页
        4.3.2 不同排布方式对换热与阻力的影响第58-59页
        4.3.3 不同排数对换热与阻力的影响第59页
        4.3.4 不同肋距对换热与阻力的影响第59-60页
    4.4 综合换热特性分析第60-63页
        4.4.1 不同布置方式下肋高对综合换热特性的影响第60-61页
        4.4.2 不同布置方式对综合换热特性的影响第61页
        4.4.3 不同排数对综合换热特性的影响第61-62页
        4.4.4 不同肋距对综合换热特性的影响第62-63页
    4.5 换热机理分析第63-66页
        4.5.1 温度分布第63页
        4.5.2 压力分布第63-64页
        4.5.3 流动结构第64-65页
        4.5.4 断面速度矢量第65-66页
    4.6 本章小结第66-67页
第五章 结论与展望第67-69页
    5.1 结论第67-68页
    5.2 展望第68-69页
参考文献第69-73页
致谢第73页

论文共73页,点击 下载论文
上一篇:铀浓缩企业安全生产标准化建设研究
下一篇:300MW直接空冷凝汽器内部流动特性研究