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站用气瓶淬火冷却均匀性模拟

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第11-17页
    1.1 课题的研究意义和背景资料第11-12页
    1.2 站用气瓶的发展现状第12-14页
        1.2.1 气瓶的生产方法第12-13页
        1.2.2 站用气瓶的热处理工艺第13-14页
    1.3 淬火工艺的数值模拟发展第14-15页
        1.3.1 国外的发展现状第14-15页
        1.3.2 国内的发展现状第15页
    1.4 本课题的研究内容第15-17页
第2章 淬火冷却数值模拟基本理论及数学模型第17-29页
    2.1 流场模型湍流模型第17-22页
        2.1.1 标准型k-? 模型第17-18页
        2.1.2 RNG k-? 模型第18-19页
        2.1.3 Realizable k-? 模型第19-21页
        2.1.4 SST k-? 模型第21页
        2.1.5 近壁面区域流体第21-22页
    2.2 流场多相流模型第22-23页
        2.2.1 混合模型第22-23页
        2.2.2 欧拉模型第23页
        2.2.3 VOF模型第23页
    2.3 热弹塑性理论基础第23-28页
        2.3.1 热弹塑性情况分析第23-24页
        2.3.2 热弹塑性本构关系第24-26页
        2.3.3 热弹塑性模型的求解第26-28页
    2.4 本章小节第28-29页
第3章 站用气瓶数值模拟流体模型建立第29-44页
    3.1 站用气瓶的几何模型第29-30页
    3.2 有限元模型的建立第30-31页
    3.3 仿真模型的主要影响因素第31-35页
        3.3.1 瓶体温度监测点选取第31-32页
        3.3.2 淬火冷却均匀性影响因素的分析第32-35页
        3.3.3 四个影响因素的组合方案第35页
    3.4 站用气瓶淬火工艺第35-38页
        3.4.1 站用气瓶常用几种淬火方式第35-36页
        3.4.2 淬火方式的选取第36-37页
        3.4.3 喷水淬火技术基础第37-38页
    3.5 站用气瓶用钢 30CrMo的基本参数第38-39页
        3.5.1 30CrMo的主要元素第38页
        3.5.2 30CrMo的力学性能参数第38-39页
        3.5.3 30CrMo的密度第39页
    3.6 30CrMo的CCT曲线的绘制第39-43页
        3.6.1 实验方法第39-40页
        3.6.2 30CrMo的冷却曲线第40-42页
        3.6.3 30CrMo的硬度结果第42页
        3.6.4 30CrMo的金相组织第42-43页
        3.6.5 30CrMo的临界点第43页
    3.7 本章小节第43-44页
第4章 站用气瓶间歇喷水模拟第44-59页
    4.1 间歇喷水停喷时间的确定第44-49页
    4.2 冷却过程的压力变化第49-50页
    4.3 体积分数变化分析第50-53页
        4.3.1 间歇喷水停喷气体体积分数变化第50-51页
        4.3.2 间歇喷水工艺水和气体体积分数对比第51-52页
        4.3.3 连续喷水和间歇喷水气体体积分数对比第52-53页
    4.4 温度场结果对比第53-58页
        4.4.1 停喷模型的温度分析第53-55页
        4.4.2 停喷和最优模型温度变化比较第55-58页
    4.5 本章小节第58-59页
第5章 站用气瓶的温度场应力场耦合模拟第59-68页
    5.1 温度场应力场的顺序耦合第59-61页
        5.1.1 耦合模型第59-60页
        5.1.2 载荷分析第60-61页
    5.2 停喷模型应力应变分析第61-67页
        5.2.1 监测点的应力变化曲线第61-62页
        5.2.2 主应力场的云图变化分析第62-64页
        5.2.3 等效应力云图变化分析第64-66页
        5.2.4 应变云图变化分析第66-67页
    5.3 本章小节第67-68页
结论第68-70页
参考文献第70-74页
致谢第74页

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