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废机油再生沥青及其混合料性能的研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第1章 绪论第10-14页
    1.1 论文的研究背景及意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-12页
        1.2.1 再生混合料的研究现状第11-12页
        1.2.2 再生剂的研究现状第12页
    1.3 论文研究的内容及路线第12-14页
        1.3.1 本文主要内容第12页
        1.3.2 技术路线第12-14页
第2章 沥青的老化与再生机理第14-20页
    2.1 沥青老化机理及老化沥青的制备第14-16页
        2.1.1 沥青老化机理第14-15页
        2.1.2 实验室模拟沥青老化第15-16页
    2.2 沥青再生机理第16页
    2.3 再生剂的相关要求第16-17页
        2.3.1 再生剂应具有的基本特性第16页
        2.3.2 再生剂的制备过程第16-17页
    2.4 本章小结第17-20页
第3章 集料试验及沥青单质老化后的再生工艺第20-40页
    3.1 矿料基本参数试验第20-21页
        3.1.1 矿料密度试验第20-21页
        3.1.2 矿粉、消石灰粉的密度试验第21页
    3.2 沥青单质以及再生剂试验第21-22页
        3.2.1 基质沥青基本性能指标第21页
        3.2.2 废机油(再生剂)的基本性能第21-22页
    3.3 实验室沥青单质老化试验第22-26页
    3.4 老化沥青再生样本的制备工艺第26页
        3.4.1 基质沥青老化第26页
        3.4.2 试验样本制备第26页
    3.5 再生剂(废机油)对老化沥青单质影响试验第26-33页
        3.5.1 相同老化时间加不同掺量再生剂(废机油)试验第26-29页
        3.5.2 不同老化时间相同废机油掺量的试验第29-32页
        3.5.3 废机油添加量的选取第32-33页
    3.6 沥青、再生沥青的粘温曲线及施工温度第33-36页
        3.6.1 沥青、老化沥青的粘温曲线与施工温度第33-34页
        3.6.2 再生沥青的粘温曲线与施工温度第34-36页
    3.7 沥青及再生沥青的粘附性试验第36-38页
    3.8 本章小结第38-40页
第4章 沥青混合料及再生沥青混合料试验第40-64页
    4.1 沥青混合料及再生沥青混合料制备第40-43页
        4.1.1 混合料配合比设计第40-43页
        4.1.2 再生沥青混合料配合比第43页
    4.2 混合料的低温稳定性第43-46页
    4.3 混合料的水稳定性第46-47页
    4.4 混合料的高温稳定性第47-63页
        4.4.1 试验过程第47-49页
        4.4.2 蠕变试验的粘弹性分析与数值计算第49-52页
        4.4.3 粘弹性参数拟合第52-56页
        4.4.4 蠕变的数值计算第56-63页
    4.5 本章小结第63-64页
第5章 再生沥青混合料经济效益与社会效益第64-70页
    5.1 经济效益第64-67页
        5.1.1 厂拌热再生技术的经济效益指标第64-66页
        5.1.2 两种再生剂的经济效益计算对比第66-67页
    5.2 社会效益第67-69页
        5.2.1 再生沥青混合料的社会效益第67-68页
        5.2.2 废机油利用的社会效益第68-69页
    5.3 本章小结第69-70页
第6章 结论与展望第70-72页
    6.1 本文的主要结论第70页
    6.2 进一步研究展望第70-72页
参考文献第72-76页
致谢第76页

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