基于精益思想的M公司变压器散热器生产线自动化改善
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-17页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第11-13页 |
| 1.2 国内外研究现状综述 | 第13-15页 |
| 1.2.1 国外企业散热器生产状况 | 第14页 |
| 1.2.2 国内散热器企业生产状况 | 第14-15页 |
| 1.3 主要研究内容、拟解决的关键问题及技术路线 | 第15-16页 |
| 1.3.1 主要研究内容 | 第15页 |
| 1.3.2 拟解决的关键问题 | 第15-16页 |
| 1.3.3 技术路线 | 第16页 |
| 1.4 本章小结 | 第16-17页 |
| 第二章 课题相关理论 | 第17-24页 |
| 2.1 精益生产理论 | 第17-19页 |
| 2.2 价值流图析 | 第19-21页 |
| 2.3 程序分析 | 第21-23页 |
| 2.5 本章小结 | 第23-24页 |
| 第三章 M公司变压器散热器生产线价值流分析 | 第24-37页 |
| 3.1 散热器组成结构和分类 | 第24-25页 |
| 3.1.1 散热器组成结构 | 第24页 |
| 3.1.2 M公司散热器分类 | 第24-25页 |
| 3.2 M公司变压器散热器生产现状 | 第25-33页 |
| 3.2.1 散热器单元片生产现状 | 第26-31页 |
| 3.2.2 散热器组装焊接生产现状 | 第31-33页 |
| 3.3 M公司变压器散热器价值流图 | 第33-36页 |
| 3.4 本章小结 | 第36-37页 |
| 第四章 M公司变压器散热器组装焊接生产流程分析 | 第37-57页 |
| 4.1 散热器生产工艺流程 | 第37-40页 |
| 4.2 散热器组装焊接流程分析 | 第40-55页 |
| 4.2.1 组装程序分析 | 第40-42页 |
| 4.2.2 U缝焊接程序分析 | 第42-45页 |
| 4.2.3 C缝焊接程序分析 | 第45-48页 |
| 4.2.4 加强筋焊机程序分析 | 第48-50页 |
| 4.2.5 法兰焊接程序分析 | 第50-52页 |
| 4.2.6 试漏检验程序分析 | 第52-53页 |
| 4.2.7 毛刺打磨程序分析 | 第53-55页 |
| 4.3 散热器组装焊接生产流程存在的问题 | 第55-56页 |
| 4.4 本章小节 | 第56-57页 |
| 第五章 M公司变压器散热器生产线自动化改善 | 第57-74页 |
| 5.1 散热器组装焊接技术改进 | 第58-64页 |
| 5.1.1 散热器自动化焊接生产工艺流程 | 第58-60页 |
| 5.1.2 散热器组装焊接生产线效率要求 | 第60页 |
| 5.1.3 散热器自动组装焊接生产线布置线路图 | 第60-61页 |
| 5.1.4 散热器自动化焊接生产线价值流图 | 第61-62页 |
| 5.1.5 散热器自动组装焊接生产流程程序分析 | 第62-64页 |
| 5.2 散热器自动化组装焊接生产系统研究 | 第64-67页 |
| 5.2.1 自动排片机 | 第65-66页 |
| 5.2.2 散热器组装焊机 | 第66页 |
| 5.2.3 加强筋焊接台 | 第66页 |
| 5.2.4 输送系统 | 第66-67页 |
| 5.3 散热器单元片结构改善 | 第67-70页 |
| 5.4 单元片生产线技术改进 | 第70-71页 |
| 5.4.1 增加圆弧定位装置 | 第70-71页 |
| 5.4.2 单元片边丝剪切设备技术改进 | 第71页 |
| 5.5 集流管制作工艺流程的改善 | 第71-72页 |
| 5.5.1 集流管冲孔工艺改善 | 第71-72页 |
| 5.5.2 集流管焊接改善 | 第72页 |
| 5.6 散热器生产线自动化改善后价值流图 | 第72-73页 |
| 5.7 本章小节 | 第73-74页 |
| 第六章 基于精益思想改善后的生产线绩效评估 | 第74-80页 |
| 6.1 改善后单元片生产线绩效评估 | 第74-75页 |
| 6.2 改善后散热器组装焊接生产线绩效评估 | 第75-79页 |
| 6.3 改善前后成本分析 | 第79-80页 |
| 6.3.1 增加费用计算 | 第79页 |
| 6.3.2 节省费用计算 | 第79-80页 |
| 第七章 结论和展望 | 第80-82页 |
| 7.1 结论 | 第80页 |
| 7.2 展望 | 第80-82页 |
| 参考文献 | 第82-84页 |
| 致谢 | 第84页 |
