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MES系统在炼化企业物料平衡中的应用研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 研究背景第10页
    1.2 目的和意义第10-12页
        1.2.1 研究目的第10-11页
        1.2.2 研究的意义第11-12页
    1.3 国内外研究状况第12-14页
        1.3.1 国外研究与发展状况第12-13页
        1.3.2 国内研究与发展状况第13-14页
    1.4 主要研究内容第14-16页
第2章 MES系统总体设计第16-32页
    2.1 辽河石化公司生产运行管理现状第16-17页
    2.2 MES系统需求分析第17-18页
        2.2.1MES系统功能需求分析第17-18页
        2.2.2MES系统非功能需求分析第18页
    2.3 MES系统业务流程设计第18-26页
        2.3.1 辽河石化公司物料平衡流程的组织机构第18-19页
        2.3.2 辽河石化公司的物料平衡业务流程第19-26页
    2.4 实现物料日平衡的约束条件第26-27页
    2.5 MES系统的设计原则第27页
    2.6 MES系统总体架构第27-31页
        2.6.2 MES系统数据架构第28页
        2.6.3 功能详细设计第28-31页
    2.7 本章小结第31-32页
第3章 基于线性回归算法的物料平衡模型第32-42页
    3.1 引言第32页
    3.2 生产过程数据的整定第32-35页
        3.2.1 稳态情况下的数据处理第32-33页
        3.2.2 显著误差检测第33-35页
        3.2.3 系统冗余性分析测量第35页
    3.3 通过二级平衡实现厂级物料平衡第35-37页
    3.4 物料平衡模型第37-41页
        3.4.1 模型数据来源第37页
        3.4.2 模型配置第37-39页
        3.4.3 数据库实现第39-41页
    3.5 本章小结第41-42页
第4章 基于MVC架构实现物料平衡功能模型的开发第42-60页
    4.1 引言第42页
    4.2 装置管理第42-50页
        4.2.1 装置组态第43-47页
        4.2.2 装置质量计算第47-49页
        4.2.3 装置数据审核第49-50页
    4.3 罐区管理第50-55页
        4.3.1 罐区组态第51-52页
        4.3.2 罐量计算第52-53页
        4.3.3 罐区物料移动第53-54页
        4.3.4 罐区数据审核第54-55页
    4.4 辅料管理第55-59页
        4.4.1 辅料消耗录入第56页
        4.4.2 辅料库存录入第56-57页
        4.4.3 辅料消耗统计第57-59页
    4.5 小结第59-60页
第5章 基于ODS技术实现生产数据抽取与统计第60-69页
    5.1 引言第60页
    5.2 主要目的第60-61页
    5.3 ODS创建数据对象的流程第61页
    5.4 数据抽取实现第61-67页
        5.4.1 流程设计第61-62页
        5.4.2 数据抽取关键代码第62-64页
        5.4.3 报表功能实现第64-66页
        5.4.4 关键指标计算第66-67页
    5.5 本章小结第67-69页
结论第69-71页
参考文献第71-75页
致谢第75-76页
个人简历第76页

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