MES系统在炼化企业物料平衡中的应用研究
摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第10-16页 |
1.1 研究背景 | 第10页 |
1.2 目的和意义 | 第10-12页 |
1.2.1 研究目的 | 第10-11页 |
1.2.2 研究的意义 | 第11-12页 |
1.3 国内外研究状况 | 第12-14页 |
1.3.1 国外研究与发展状况 | 第12-13页 |
1.3.2 国内研究与发展状况 | 第13-14页 |
1.4 主要研究内容 | 第14-16页 |
第2章 MES系统总体设计 | 第16-32页 |
2.1 辽河石化公司生产运行管理现状 | 第16-17页 |
2.2 MES系统需求分析 | 第17-18页 |
2.2.1MES系统功能需求分析 | 第17-18页 |
2.2.2MES系统非功能需求分析 | 第18页 |
2.3 MES系统业务流程设计 | 第18-26页 |
2.3.1 辽河石化公司物料平衡流程的组织机构 | 第18-19页 |
2.3.2 辽河石化公司的物料平衡业务流程 | 第19-26页 |
2.4 实现物料日平衡的约束条件 | 第26-27页 |
2.5 MES系统的设计原则 | 第27页 |
2.6 MES系统总体架构 | 第27-31页 |
2.6.2 MES系统数据架构 | 第28页 |
2.6.3 功能详细设计 | 第28-31页 |
2.7 本章小结 | 第31-32页 |
第3章 基于线性回归算法的物料平衡模型 | 第32-42页 |
3.1 引言 | 第32页 |
3.2 生产过程数据的整定 | 第32-35页 |
3.2.1 稳态情况下的数据处理 | 第32-33页 |
3.2.2 显著误差检测 | 第33-35页 |
3.2.3 系统冗余性分析测量 | 第35页 |
3.3 通过二级平衡实现厂级物料平衡 | 第35-37页 |
3.4 物料平衡模型 | 第37-41页 |
3.4.1 模型数据来源 | 第37页 |
3.4.2 模型配置 | 第37-39页 |
3.4.3 数据库实现 | 第39-41页 |
3.5 本章小结 | 第41-42页 |
第4章 基于MVC架构实现物料平衡功能模型的开发 | 第42-60页 |
4.1 引言 | 第42页 |
4.2 装置管理 | 第42-50页 |
4.2.1 装置组态 | 第43-47页 |
4.2.2 装置质量计算 | 第47-49页 |
4.2.3 装置数据审核 | 第49-50页 |
4.3 罐区管理 | 第50-55页 |
4.3.1 罐区组态 | 第51-52页 |
4.3.2 罐量计算 | 第52-53页 |
4.3.3 罐区物料移动 | 第53-54页 |
4.3.4 罐区数据审核 | 第54-55页 |
4.4 辅料管理 | 第55-59页 |
4.4.1 辅料消耗录入 | 第56页 |
4.4.2 辅料库存录入 | 第56-57页 |
4.4.3 辅料消耗统计 | 第57-59页 |
4.5 小结 | 第59-60页 |
第5章 基于ODS技术实现生产数据抽取与统计 | 第60-69页 |
5.1 引言 | 第60页 |
5.2 主要目的 | 第60-61页 |
5.3 ODS创建数据对象的流程 | 第61页 |
5.4 数据抽取实现 | 第61-67页 |
5.4.1 流程设计 | 第61-62页 |
5.4.2 数据抽取关键代码 | 第62-64页 |
5.4.3 报表功能实现 | 第64-66页 |
5.4.4 关键指标计算 | 第66-67页 |
5.5 本章小结 | 第67-69页 |
结论 | 第69-71页 |
参考文献 | 第71-75页 |
致谢 | 第75-76页 |
个人简历 | 第76页 |