摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第11-30页 |
1.1 引言 | 第11-13页 |
1.2 丙二醇及其主要用途 | 第13-15页 |
1.3 1,3-丙二醇生产技术 | 第15-19页 |
1.3.1 以丙烯醛为原料水合、加氢法 | 第15-16页 |
1.3.2 环氧乙烷羰基化法 | 第16-17页 |
1.3.3 3-羟基丙酸甲酯加氢法 | 第17-18页 |
1.3.4 以甲醛为原料的工艺方法 | 第18页 |
1.3.5 生物质发酵路线 | 第18-19页 |
1.3.6 以甘油催化氢解的方法 | 第19页 |
1.4 甘油催化氢解制备丙二醇的反应机理 | 第19-22页 |
1.5 甘油催化氢解反应的催化剂 | 第22-28页 |
1.5.1 贵金属催化剂 | 第23-25页 |
1.5.2 镍基催化剂 | 第25页 |
1.5.3 Cu金属催化剂 | 第25-28页 |
1.6 课题的立题依据和研究内容 | 第28-30页 |
1.6.1 立题依据 | 第28-29页 |
1.6.2 课题研究内容 | 第29-30页 |
第二章 甘油催化氢解实验方法 | 第30-39页 |
2.1 实验所用主要仪器和药品 | 第30-32页 |
2.2 催化剂制备方法 | 第32-33页 |
2.3 实验装置及催化剂活性评价 | 第33-34页 |
2.4 产物分析方法 | 第34-37页 |
2.5 数据处理方法 | 第37-39页 |
2.5.1 内标法 | 第37-38页 |
2.5.2 甘油转化率和产物选择性的计算公式 | 第38-39页 |
第三章 Cu基催化剂的甘油氢解反应 | 第39-51页 |
3.1 Cu基催化剂的甘油氢解反应 | 第39-44页 |
3.1.1 不同载体的Cu基催化剂对甘油氢解反应的影响 | 第39-42页 |
3.1.2 Cu/SiO_2催化剂实验条件的优化 | 第42-44页 |
3.2 质子酸添加剂对甘油氢解反应的影响 | 第44-50页 |
3.2.1 H_2SO_4作为溶液添加剂 | 第45-47页 |
3.2.2 底物浓度对甘油氢解反应的影响 | 第47-48页 |
3.2.3 硫酸添加量对甘油氢解反应的影响 | 第48-49页 |
3.2.4 含钨酸性添加剂 | 第49-50页 |
3.3 本章小结 | 第50-51页 |
第四章 质子酸改性的Cu基催化剂对甘油氢解反应的影响 | 第51-62页 |
4.1 改性的Cu基催化剂 | 第51-53页 |
4.1.1 不同的含钨改性剂 | 第51-52页 |
4.1.2 还原温度对Cu/SiO_2催化剂的影响 | 第52-53页 |
4.2 用磷钨酸改性的Cu基催化剂 | 第53-60页 |
4.2.1 催化剂活性中心及制备方法的影响 | 第53-54页 |
4.2.2 焙烧温度对Cu/HWP/SiO_2催化剂的影响 | 第54-56页 |
4.2.3 不同Cu负载量的影响 | 第56-57页 |
4.2.4 不同磷钨酸负载量的影响 | 第57-58页 |
4.2.5 不同温度的影响 | 第58-59页 |
4.2.6 氢气压力的影响 | 第59-60页 |
4.3 酸改性的Pt催化剂 | 第60-61页 |
4.4 本章小结 | 第61-62页 |
第五章 质子酸性环境下甘油氢解反应路径及热力学分析 | 第62-69页 |
5.1 质子酸作用下Cu基催化剂催化甘油氢解反应路径 | 第62-64页 |
5.2 热力学分析 | 第64-68页 |
5.3 本章小结 | 第68-69页 |
第六章 总结与展望 | 第69-71页 |
6.1 结论 | 第69-70页 |
6.2 展望 | 第70-71页 |
参考文献 | 第71-79页 |
致谢 | 第79-80页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第80页 |