挤出机螺旋槽加料段固体输送特性研究
摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-8页 |
物理量名称及符号表 | 第8-11页 |
目录 | 第11-14页 |
第一章 绪论 | 第14-31页 |
·概述 | 第14-15页 |
·挤出机固体输送理论的现状与发展 | 第15-18页 |
·经典固体输送理论 | 第15-16页 |
·非塞流固体输送理论 | 第16-17页 |
·振动力场作用下固体输送理论 | 第17-18页 |
·挤出机的前沿发展情况 | 第18-20页 |
·直开槽挤出技术的研究进展 | 第20-23页 |
·螺旋开槽挤出技术的研究进展 | 第23-29页 |
·物理模型-弧板模型 | 第23-24页 |
·基本假设 | 第24-25页 |
·数学模型 | 第25-27页 |
·固体输送体积流率 | 第27-28页 |
·固体塞正位移输送边界条件方程 | 第28-29页 |
·本课题的目的和意义 | 第29-30页 |
·本课题的研究内容 | 第30页 |
·本章小结 | 第30-31页 |
第二章 能量消耗的推导 | 第31-42页 |
·固体输送功率 | 第31-41页 |
·物料与机筒表面因摩擦作用而消耗的能量 | 第31页 |
·物料与螺杆根径表面的摩擦作用而消耗的能量 | 第31-32页 |
·螺杆螺棱侧面上所消耗的能量 | 第32-37页 |
·加料衬套螺棱侧面上所消耗的能量 | 第37-39页 |
·由于压力升高而消耗的能量 | 第39-40页 |
·固体输送段总的能量消耗 | 第40-41页 |
·本章小结 | 第41-42页 |
第三章 计算结果的分析与讨论 | 第42-64页 |
·压力分布影响因素的分析 | 第43-50页 |
·修正因子? 的讨论 | 第43-44页 |
·摩擦系数的讨论 | 第44-45页 |
·转速的讨论 | 第45-46页 |
·松密度的讨论 | 第46-47页 |
·加料衬套结构参数的讨论 | 第47-50页 |
·螺杆结构参数的讨论 | 第50页 |
·产量影响因素的分析 | 第50-54页 |
·沟槽槽数对挤出产量的影响 | 第50-51页 |
·沟槽槽深对挤出产量的影响 | 第51-52页 |
·沟槽槽宽对挤出产量的影响 | 第52-53页 |
·沟槽螺旋角对挤出产量的影响 | 第53-54页 |
·功率影响因素的分析 | 第54-58页 |
·沟槽槽数对挤出能耗的影响 | 第54页 |
·沟槽槽深对挤出能耗的影响 | 第54-55页 |
·沟槽槽宽对挤出能耗的影响 | 第55-56页 |
·沟槽螺旋角对挤出能耗的影响 | 第56页 |
·沟槽长度对挤出能耗的影响 | 第56-57页 |
·能量分配的分析与讨论 | 第57-58页 |
·正位移输送边界条件方程 | 第58-63页 |
·螺旋角一定时,螺旋沟槽深宽比的设计准则 | 第58-60页 |
·螺旋沟槽深宽比一定时,螺旋角的设计准则 | 第60-61页 |
·沟槽深宽比和螺旋角均变化时的设计准则 | 第61-63页 |
·本章小结 | 第63-64页 |
第四章 螺旋沟槽单螺杆挤出机的设计 | 第64-69页 |
·设计目的 | 第64页 |
·实验装置的主要组成 | 第64-65页 |
·螺杆料筒几何结构参数的设计 | 第65-66页 |
·正位移输送边界条件方程的验算 | 第66-67页 |
·固体输送体积流率的设计 | 第67-68页 |
·本章小结 | 第68-69页 |
第五章 实验研究 | 第69-80页 |
·实验目的 | 第69页 |
·实验原料及设备 | 第69-71页 |
·实验内容 | 第71-73页 |
·产量能耗的测量 | 第71页 |
·工艺流程 | 第71-72页 |
·实验方法 | 第72-73页 |
·输送挤出特性结果分析 | 第73-79页 |
·螺杆转速对模头压力的影响 | 第74页 |
·理论产量与实际产量比较 | 第74-76页 |
·物料特性对产量的影响 | 第76-77页 |
·挤出功率分析 | 第77-79页 |
·挤出单耗分析 | 第79页 |
·本章小结 | 第79-80页 |
结论与展望 | 第80-82页 |
参考文献 | 第82-87页 |
攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第87-88页 |
致谢 | 第88-89页 |
附件 | 第89页 |