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基于simulink的注塑机液压系统建模及仿真研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-7页
物理量名称及符号表第7-12页
第一章 绪论第12-24页
   ·注塑机技术简介第12-18页
     ·注塑机液压系统第12-16页
       ·阀控系统注塑机第12-13页
       ·泵排量控制注塑机第13-14页
       ·泵转速控制注塑机第14-16页
     ·注塑机合模结构第16-18页
   ·直压式伺服泵液压系统相关研究现状第18-21页
     ·永磁同步电机及其控制技术的发展第18-20页
     ·液压油泵的研究现状第20-21页
     ·液压管路的研究现状第21页
   ·论文课题来源、研究意义及研究内容第21-23页
     ·论文课题来源第21-22页
     ·研究目的和意义第22-23页
     ·研究内容第23页
   ·本章小结第23-24页
第二章 注塑机液压系统及数学模型第24-45页
   ·直压式伺服泵注塑机液压系统第24-26页
   ·直压式伺服泵注塑机传动系统第26-44页
     ·永磁同步电机与矢量控制技术第26-33页
       ·永磁同步电机第26-31页
       ·永磁同步电机的矢量控制第31-33页
     ·注塑机油泵第33-40页
     ·液压管路第40-42页
     ·注塑机液压缸第42-44页
   ·本章小结第44-45页
第三章 仿真模型的建立第45-59页
   ·永磁同步电机和控制方法的仿真建立第45-51页
   ·轴向柱塞泵的仿真建立第51-55页
   ·液压软管的仿真建立第55-57页
   ·液压油缸的仿真建立第57页
   ·整个系统的仿真模型第57-58页
   ·本章小结第58-59页
第四章 实验研究第59-65页
   ·实验目的第59页
   ·实验设备和仪器第59-60页
   ·实验内容第60-61页
   ·实验结果和数据处理第61-64页
   ·本章小结第64-65页
第五章 仿真结果的分析和讨论第65-86页
   ·实验与仿真结果的比较第65-68页
   ·理想转速与实际转速对结果的影响第68-73页
   ·结构参数对结果的影响第73-79页
     ·入油腔活塞杆面积对结果的影响第73-76页
     ·不同入油腔初始体积对结果的影响第76-78页
     ·不同负载质量对结果的影响第78-79页
   ·液压特性参数对结果的影响第79-85页
     ·不同粘滞阻尼系数对结果的影响第79-82页
     ·不同油缸总泄露系数对结果的影响第82-83页
     ·不同油液弹性模量对结果的影响第83-85页
   ·本章小结第85-86页
结论第86-88页
参考文献第88-93页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第93-94页
致谢第94-95页
附表第95页

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