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橡胶弹性元件疲劳寿命分析与优化方法研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第11-21页
    1.1 前言第11页
    1.2 国内外橡胶疲劳研究现状第11-15页
        1.2.1 疲劳裂纹形核法第12-14页
        1.2.2 疲劳裂纹扩展法第14-15页
    1.3 橡胶疲劳寿命的影响因素第15-19页
        1.3.1 弹性体类型第16-17页
        1.3.2 橡胶配方第17页
        1.3.3 载荷因素第17-18页
        1.3.4 环境因素第18-19页
    1.4 课题研究意义、目的及内容第19-21页
        1.4.1 课题研究意义、目的第19-20页
        1.4.2 研究内容第20-21页
第二章 橡胶材料的本构模型及本构实验第21-32页
    2.1 常用超弹性本构模型第22-25页
        2.1.1 基于唯象学理论的连续介质力学模型第22-24页
        2.1.2 基于分子统计理论的热力学统计模型第24-25页
    2.2 橡胶材料本构实验第25-27页
        2.2.1 单轴拉伸实验第26页
        2.2.2 平面拉伸实验第26-27页
        2.2.3 等轴拉伸实验第27页
    2.3 橡胶材料本构模型参数拟合第27-31页
    2.4 本章小结第31-32页
第三章 橡胶材料疲劳寿命预测模型与疲劳特性实验第32-45页
    3.1 开裂能与撕裂能第32-33页
    3.2 基于断裂力学理论的疲劳寿命预测模型第33-39页
        3.2.1 与时间和温度无关的裂纹扩展模型第33-37页
        3.2.2 与时间和温度有关的裂纹扩展模型第37-39页
    3.3 橡胶材料疲劳特性实验第39-44页
        3.3.1 撕裂强度实验与裂纹扩展试验第39-41页
        3.3.2 动态疲劳实验第41-44页
    3.4 本章小结第44-45页
第四章 橡胶弹性元件有限元仿真与疲劳寿命预测第45-53页
    4.1 平板橡胶堆有限元仿真第45-49页
        4.1.1 橡胶超弹性本构模型参数识别第45页
        4.1.2 平板橡胶堆的承载工况第45-46页
        4.1.3 平板橡胶堆有限元仿真第46-48页
        4.1.4 有限元分析结果讨论第48页
        4.1.5 有限元分析与实验验证第48-49页
    4.2 平板橡胶堆寿命预测第49-51页
        4.2.1 平板橡胶堆疲劳寿命预测模型第49-50页
        4.2.2 平板橡胶堆疲劳特性参数第50页
        4.2.3 平板橡胶堆的疲劳寿命预测第50-51页
    4.3 实验验证第51-52页
    4.4 本章小结第52-53页
第五章 基于连续损伤模型平板橡胶堆疲劳寿命分析第53-65页
    5.1 橡胶材料疲劳损伤寿命模型第53-57页
        5.1.1 Ogden超弹性本构模型第53-54页
        5.1.2 疲劳损伤演化方程第54-55页
        5.1.3 等效应变计算第55-56页
        5.1.4 单轴拉伸试验第56-57页
    5.2 确定寿命预测模型参数第57-61页
    5.3 基于连续损伤理论的平板橡胶堆寿命分析第61-64页
        5.3.1 平板橡胶堆有限元分析第61-62页
        5.3.2 平板橡胶堆的寿命预测第62-64页
    5.4 本章小结第64-65页
第六章 平板橡胶堆的形状优化第65-73页
    6.1 形状优化模块第65-67页
        6.1.1 优化术语第66-67页
        6.1.2 形状优化步骤第67页
    6.2 平板橡胶堆优化结果与讨论第67-70页
    6.3 平板橡胶堆优化后的疲劳分析第70-72页
    6.4 本章小结第72-73页
总结和展望第73-75页
参考文献第75-80页
攻读学位期间发表的论文第80-81页
致谢第81页

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