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钻井泵泵阀阀面失效分析及堆焊研究

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第1章 绪论第8-16页
    1.1 研究的背景和意义第8-9页
    1.2 国内外研究现状第9-13页
        1.2.1 钻井泵泵阀的国内外研究现状第9-12页
        1.2.2 钴基合金堆焊的国内外研究现状第12-13页
    1.3 论文研究内容第13-16页
        1.3.1 论文研究的主要内容第13-15页
        1.3.2 论文研究的主要路线第15-16页
第2章 钻井泵泵阀阀面的失效形式与失效机理第16-24页
    2.1 泵阀失效宏观分析第16-17页
    2.2 泵阀失效微观分析第17-18页
    2.3 泵阀材料及热处理分析第18-19页
    2.4 泵阀失效原因分析第19-23页
        2.4.1 磨料磨损第19-20页
        2.4.2 冲蚀磨损第20-22页
        2.4.3 疲劳磨损第22-23页
    2.5 本章小结第23-24页
第3章 试验材料、设备及方法第24-31页
    3.1 试验材料第24-25页
        3.1.1 母材第24-25页
        3.1.2 堆焊材料第25页
    3.2 试验设备第25-27页
        3.2.1 焊接设备第25页
        3.2.2 机床设备第25-26页
        3.2.3 检测设备第26-27页
    3.3 实验方法第27-31页
        3.3.1 金相组织观察第27-28页
        3.3.2 硬度测试第28页
        3.3.3 冲击韧性试验第28-29页
        3.3.4 磨损试验第29-31页
第4章 钻井泵泵阀阀面堆焊钴基合金组织结构及性能研究第31-40页
    4.1 阀面堆焊层显微组织分析第31-33页
    4.2 阀面堆焊层扫描电镜及成分分析第33-37页
    4.3 阀面堆焊层力学性能第37-38页
    4.4 本章小结第38-40页
第5章 钻井泵泵阀的流场及材料寿命分析第40-62页
    5.1 钻井泵泵阀运动特性第40-42页
    5.2 流体动力学理论分析基础第42-45页
        5.2.1 流体动力学控制方程第42-43页
        5.2.2 钻井液的流变模型第43-44页
        5.2.3 湍流模型第44-45页
    5.3 泵阀流场仿真分析研究第45-52页
        5.3.1 流场模型建立与网格划分第46页
        5.3.2 边界条件与参数的设定第46-48页
        5.3.3 泵阀阀面剪切力分析第48-52页
    5.4 阀面冲刷特性分析第52-55页
        5.4.1 冲刷模型及相关假设第52-53页
        5.4.2 有无堆焊层阀面的冲刷特性分析第53-55页
    5.5 泵阀阀面疲劳寿命分析研究第55-61页
        5.5.1 疲劳的研究方法第55页
        5.5.2 疲劳的分析理论第55-57页
        5.5.3 疲劳裂纹的扩展第57-58页
        5.5.4 不同阀面材料的泵阀寿命分析第58-61页
    5.6 本章小结第61-62页
第6章 结论与展望第62-64页
    6.1 结论第62页
    6.2 创新点第62页
    6.3 展望第62-64页
致谢第64-65页
参考文献第65-69页
附录第69-72页
    附录A UDF语言文件第69-72页
攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果第72页

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