| 致谢 | 第7-8页 |
| 摘要 | 第8-9页 |
| ABSTRACT | 第9-10页 |
| 第一章 绪论 | 第15-28页 |
| 1.1 辉铜矿简介 | 第15页 |
| 1.2 辉铜矿浸出技术研究进展 | 第15-26页 |
| 1.2.1 火法冶炼 | 第15-18页 |
| 1.2.2 湿法冶炼 | 第18-22页 |
| 1.2.3 辉铜矿浸出技术 | 第22-26页 |
| 1.3 论文研究背景、意义和研究内容 | 第26-28页 |
| 1.3.1 论文研究背景、意义 | 第26-27页 |
| 1.3.2 研究内容 | 第27-28页 |
| 第二章 实验部分 | 第28-33页 |
| 2.1 实验试剂及仪器设备 | 第28-29页 |
| 2.1.1 实验原料 | 第28-29页 |
| 2.1.2 实验仪器及设备 | 第29页 |
| 2.2 实验方法与步骤 | 第29-30页 |
| 2.2.1 辉铜矿浸出反应 | 第29页 |
| 2.2.2 以双氧水为氧化剂分解辉铜矿 | 第29-30页 |
| 2.2.3 以氧气为氧化剂分解辉铜矿 | 第30页 |
| 2.3 分析与表征方法 | 第30-33页 |
| 2.3.1 铜离子含量的测定 | 第30-32页 |
| 2.3.2 X射线衍射(XRD) | 第32页 |
| 2.3.3 场发射扫描电镜(SEM+EDS) | 第32-33页 |
| 第三章 双氧水为氧化剂下辉铜矿浸出工艺条件研究 | 第33-49页 |
| 3.1 前言 | 第33页 |
| 3.2 单因素条件实验 | 第33-40页 |
| 3.2.1 反应温度对Cu~(2+)浸出率的影响 | 第33-34页 |
| 3.2.2 反应时间对Cu~(2+)浸出率的影响 | 第34-36页 |
| 3.2.3 硫酸铁浓度对Cu~(2+)浸出率的影响 | 第36-37页 |
| 3.2.4 双氧水浓度对Cu~(2+)浸出率的影响 | 第37-38页 |
| 3.2.5 氯化钠浓度对Cu~(2+)浸出率的影响 | 第38-39页 |
| 3.2.6 硫酸浓度对Cu~(2+)浸出率的影响 | 第39-40页 |
| 3.3 正交实验 | 第40-42页 |
| 3.4 优化条件下的重复实验 | 第42页 |
| 3.5 辉铜矿浸出的时间序列实验及反应机理初探 | 第42-48页 |
| 3.5.1 浸出残渣的X-射线衍射(XRD)分析 | 第42-43页 |
| 3.5.2 浸出残渣的扫面电镜(SEM)分析 | 第43-46页 |
| 3.5.3 浸出残渣的能谱(EDS)分析 | 第46-48页 |
| 3.6 小结 | 第48-49页 |
| 第四章 氧气为氧化剂下辉铜矿浸出工艺条件研究 | 第49-64页 |
| 4.1 前言 | 第49页 |
| 4.2 单因素条件实验 | 第49-56页 |
| 4.2.1 反应温度对Cu~(2+)浸出率的影响 | 第49-50页 |
| 4.2.2 反应时间对Cu~(2+)浸出率的影响 | 第50-51页 |
| 4.2.3 氧气流量对Cu~(2+)浸出率的影响 | 第51-52页 |
| 4.2.4 硫酸铁浓度对Cu~(2+)浸出率的影响 | 第52-54页 |
| 4.2.5 氯化钠浓度对Cu~(2+)浸出率的影响 | 第54-55页 |
| 4.2.6 硫酸浓度对Cu~(2+)浸出率的影响 | 第55-56页 |
| 4.3 正交实验 | 第56-57页 |
| 4.4 优化条件下的重复实验 | 第57-58页 |
| 4.5 较优条件下时间序列实验及微观反应历程 | 第58-63页 |
| 4.5.1 浸出残渣的X-射线衍射(XRD)分析 | 第59-60页 |
| 4.5.2 浸出残渣的扫描电镜(SEM)分析 | 第60-61页 |
| 4.5.3 浸出残渣的能谱(EDS)分析 | 第61-63页 |
| 4.6 小结 | 第63-64页 |
| 第五章 结论与展望 | 第64-66页 |
| 5.1 结论 | 第64页 |
| 5.2 展望 | 第64-66页 |
| 参考文献 | 第66-72页 |
| 攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况 | 第72页 |
