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基于可靠度限制的制造系统维护策略研究

摘要第7-8页
Abstract第8-9页
第1章 绪论第12-20页
    1.1 研究背景第12页
    1.2 研究意义第12-13页
    1.3 国内外研究现状第13-18页
        1.3.1 单设备维护模型的研究第13-15页
        1.3.2 多设备维护模型研究第15-18页
    1.4 本文的研究内容和研究框架第18-20页
        1.4.1 研究内容第18-19页
        1.4.2 研究框架第19-20页
第2章 可靠性与故障相关基础理论第20-28页
    2.1 可靠性理论第20-21页
        2.1.1 可靠性的定义第20页
        2.1.2 可靠性的相关概念及公式第20-21页
    2.2 设备故障理论第21-23页
        2.2.1“浴盆故障”曲线第21-22页
        2.2.2 常见的故障曲线第22-23页
    2.3 常见的故障率函数模型第23-25页
    2.4 以可靠性为中心的维护第25-27页
        2.4.1 可靠性的维护理论第25-26页
        2.4.2 可靠性维护的特点第26-27页
    2.5 本章小结第27-28页
第3章 以可靠度为约束的单设备维护策略第28-38页
    3.1 引言第28页
    3.2 问题描述及相关假设第28-29页
    3.3 单设备维护模型的建立第29-32页
        3.3.1 设备的衰退演化模型第29-31页
        3.3.2 维护成本的构建第31-32页
    3.4 算例分析第32-37页
        3.4.1 算例的基本参数第32-33页
        3.4.2 故障率因子对维护周期的影响第33-35页
        3.4.3 维护次数对系统费用的影响第35-36页
        3.4.4 设备的产能对维护费用的影响第36-37页
    3.5 结论第37页
    3.6 本章小结第37-38页
第4章 串联制造系统的维护策略第38-48页
    4.1 引言第38页
    4.2 串联系统的问题描述第38-40页
    4.3 串联系统的维护策略第40-43页
        4.3.1 维护费用的建立第40-42页
        4.3.2 预防性维护的决策算法第42-43页
    4.4 算例分析第43-46页
        4.4.1 算例的基本参数第43-44页
        4.4.2 故障率对维护阈值及维护时间的影响分析第44-46页
        4.4.3 最低可靠度对系统维护的影响第46页
    4.5 本章小结第46-48页
第5章 考虑瓶颈约束的混联系统维护策略第48-60页
    5.1 引言第48-49页
    5.2 问题的描述及基本假设第49-50页
    5.3 动态机会维护模型的优化第50-55页
        5.3.1 生产瓶颈的确立第50-51页
        5.3.2 机会维护策略第51-52页
        5.3.3 系统维护费用的建立第52-53页
        5.3.4 动态预防维护决策算法第53-55页
    5.4 算例分析第55-59页
        5.4.1 算例的基本参数第55-56页
        5.4.2 维护区间对维护费用的影响第56-58页
        5.4.3 维护水平对维护区间及维护费用的影响第58-59页
    5.5 本章小结第59-60页
总结与展望第60-62页
参考文献第62-67页
致谢第67-68页
附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录第68页

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