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轻型载货汽车车架总成结构的分析与优化

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-15页
    1.1 选题背景及意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-14页
    1.3 本文研究的主要内容第14-15页
第2章 轻型载货汽车车架总成的结构及受力特点分析第15-18页
    2.1 轻型载货汽车车架总成的结构和工作特点第15-16页
    2.2 轻型载货汽车车架总成的线性静力受力分析第16-17页
    2.3 轻型载货汽车车架总成的疲劳受力分析第17页
    2.4 轻型载货汽车车架总成的线性模态分析第17页
    2.5 本章小结第17-18页
第3章 轻型载货汽车车架总成的有限元模型建立及分析第18-38页
    3.1 建模软件Solid Works和有限元分析软件ANSYS简介第18页
    3.2 基于Solid Works的轻型载货汽车车架总成三维实体模型的建立第18-22页
    3.3 基于ANSYS Workbench的轻型载货汽车车架总成有限元模型的建立第22-29页
    3.4 轻型载货汽车车架总成线性静力分析第29-33页
        3.4.1 满载弯曲工况结果计算第29-30页
        3.4.2 满载扭曲工况结果计算第30-31页
        3.4.3 紧急制动工况结果计算第31-32页
        3.4.4 紧急转弯工况结果计算第32-33页
    3.5 轻型载货汽车车架总成疲劳分析第33页
        3.5.1 疲劳寿命分析结果计算第33页
        3.5.2 等效交变应力分析结果计算第33页
    3.6 轻型载货汽车车架总成模态分析第33-35页
        3.6.1 第一阶模态分析结果计算第33-34页
        3.6.2 第二阶模态分析结果计算第34页
        3.6.3 第三阶模态分析结果计算第34-35页
    3.7 计算结果汇总第35-37页
    3.8 本章小结第37-38页
第4章 轻型载货汽车车架总成的优化设计及分析第38-53页
    4.1 概述第38页
    4.2 拓扑分析与优化第38-40页
        4.2.1 各工况负载及边界条件设置第39页
        4.2.2 拓扑优化分析第39页
        4.2.3 拓扑优化分析结果第39-40页
    4.3 轻型载货汽车车架总成优化设计方案第40-41页
    4.4 优化后轻型载货汽车车架总成三维实体模型的建立第41-42页
        4.4.1 建立优化后三维实体模型第41页
        4.4.2 优化前后重量对比第41-42页
    4.5 优化后轻型载货汽车车架总成有限元模型的建立第42-43页
    4.6 优化后轻型载货汽车车架总成线性静力分析第43-48页
        4.6.1 满载弯曲工况结果计算第43-44页
        4.6.2 满载扭曲工况结果计算第44-45页
        4.6.3 紧急制动工况结果计算第45-46页
        4.6.4 紧急转弯工况结果计算第46-47页
        4.6.5 优化前后线性静力分析数据对比第47-48页
    4.7 优化后轻型载货汽车车架总成疲劳分析第48-50页
        4.7.1 疲劳寿命分析结果计算第48页
        4.7.2 等效交变应力分析结果计算第48-49页
        4.7.3 优化前后疲劳分析数据对比第49-50页
    4.8 优化后轻型载货汽车车架总成模态分析第50-52页
        4.8.1 第一阶模态分析结果计算第50页
        4.8.2 第二阶模态分析结果计算第50页
        4.8.3 第三阶模态分析结果计算第50-51页
        4.8.4 优化前后模态分析数据对比第51-52页
    4.9 本章小结第52-53页
第5章 结论与展望第53-54页
    5.1 结论第53页
    5.2 展望第53-54页
参考文献第54-57页
致谢第57页

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