轮胎节能硫化与精密成型工艺及装备的研究
| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-9页 |
| 符号说明 | 第16-17页 |
| 第一章 绪论 | 第17-27页 |
| 1.1 前言 | 第17-18页 |
| 1.2 轮胎硫化概述 | 第18-22页 |
| 1.2.1 轮胎硫化的基本原理 | 第18-20页 |
| 1.2.2 传统轮胎硫化工艺分类 | 第20-21页 |
| 1.2.3 轮胎硫化装备发展历程 | 第21-22页 |
| 1.3 国内外前沿进展 | 第22-24页 |
| 1.3.1 轮胎硫化工艺研究现状 | 第22-23页 |
| 1.3.2 轮胎硫化装备研发现状 | 第23-24页 |
| 1.4 课题研究意义和研究内容 | 第24-27页 |
| 第二章 轮胎直压定型硫化机结构设计 | 第27-47页 |
| 2.1 轮胎直压硫化原理 | 第27-29页 |
| 2.2 轮胎直压硫化技术现状 | 第29-31页 |
| 2.3 直压锁模方案设计 | 第31-33页 |
| 2.3.1 凸齿结构锁模方案设计 | 第31-32页 |
| 2.3.2 压力锁模 | 第32-33页 |
| 2.4 轮胎直压定型硫化机的主要参数 | 第33-36页 |
| 2.4.1 主机结构形式的确定 | 第34-35页 |
| 2.4.2 驱动形式确定 | 第35页 |
| 2.4.3 模具加热结构和方法 | 第35-36页 |
| 2.5 新结构轮胎定型硫化机整体结构强度分析 | 第36-42页 |
| 2.5.1 分析方法及ABAQUS计算平台 | 第36-37页 |
| 2.5.2 建模及仿真 | 第37-42页 |
| 2.6 装卸胎机械手方案设计 | 第42-46页 |
| 2.6.1 机械手整体布局 | 第42-43页 |
| 2.6.2 机械爪结构方案设计 | 第43-44页 |
| 2.6.3 机械手的手臂部分 | 第44-45页 |
| 2.6.4 机械手的主要技术参数 | 第45-46页 |
| 2.7 本章小结 | 第46-47页 |
| 第三章 轮胎硫化机电磁感应加热系统的研究 | 第47-59页 |
| 3.1 模套电磁感应加热系统研究 | 第47-49页 |
| 3.1.1 缠绕式电磁感应加热原理 | 第47页 |
| 3.1.2 模套电磁感应线圈铺设方案 | 第47-48页 |
| 3.1.3 模套电磁感应加热实验研究 | 第48-49页 |
| 3.2 热板电磁感应加热系统的研究 | 第49-57页 |
| 3.2.1 单元式电磁感应加热原理 | 第49-50页 |
| 3.2.2 热板电磁感应线圈铺设方案 | 第50-51页 |
| 3.2.3 电磁感应加热电路控制 | 第51-52页 |
| 3.2.4 热板电磁感应加热实验研究 | 第52-57页 |
| 3.3 内温电磁感应加热实施方案 | 第57-58页 |
| 3.4 本章小结 | 第58-59页 |
| 第四章 液压动作回路和整机控制系统研究 | 第59-71页 |
| 4.1 机械结构 | 第59-60页 |
| 4.2 液压系统设计 | 第60-66页 |
| 4.2.1 泵控伺服液压站设计 | 第60-61页 |
| 4.2.2 液压回路设计 | 第61-64页 |
| 4.2.3 执行元件设计 | 第64-66页 |
| 4.3 控制方案设计 | 第66-70页 |
| 4.3.1 控制、监测系统方案设计 | 第66-67页 |
| 4.3.2 轮胎硫化机动作控制 | 第67-70页 |
| 4.4 本章小结 | 第70-71页 |
| 第五章 总结及展望 | 第71-73页 |
| 5.1 研究工作总结 | 第71页 |
| 5.2 研究工作展望 | 第71-73页 |
| 参考文献 | 第73-75页 |
| 致谢 | 第75-77页 |
| 研究成果及发表的学术论文 | 第77-79页 |
| 作者及导师简介 | 第79-80页 |
| 附件 | 第80-81页 |
