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AZ91D镁合金电镀镍及其耐蚀性能研究

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第1章 绪论第9-20页
    1.1 引言第9-10页
    1.2 镁及镁合金的发展应用第10-12页
    1.3 镁合金的腐蚀特征与机理第12-13页
    1.4 镁合金的防护方法第13-16页
    1.5 镁合金表面金属镀层制备工艺及研究现状第16-18页
        1.5.1 镁合金表面化学镀工艺及研究现状第17-18页
        1.5.2 镁合金表面电镀工艺及研究现状第18页
    1.6 选题意义与研究内容第18-20页
        1.6.1 选题意义第18-19页
        1.6.2 主要内容第19-20页
第2章 实验材料与方案第20-30页
    2.1 实验用镁合金第20页
    2.2 实验药品与设备第20-21页
    2.3 电镀镍预处理工艺第21-25页
    2.4 电镀镍工艺过程第25-26页
        2.4.1 浸锌后直接电镀镍第25-26页
        2.4.2 浸锌、预电镀铜后电镀镍第26页
    2.5 镀层检测方法第26-30页
        2.5.1 镀层外观检测第27页
        2.5.2 镀层厚度和表面微观形貌分析第27-28页
        2.5.3 镀层成分及相组成分析第28页
        2.5.4 镀层耐蚀性能评估第28页
        2.5.5 镀层结合力评价第28-30页
第3章 电镀预处理方案第30-43页
    3.1 试样准备第30页
    3.2 酸洗工艺对浸锌效果的影响第30-35页
        3.2.1 失重速率的测定第31-32页
        3.2.2 表面锌含量测定第32-34页
        3.2.3 酸洗工艺后镁合金表面形貌第34-35页
    3.3 活化、浸锌时间对浸锌效果的影响第35-37页
    3.4 重复浸锌对浸锌效果的影响第37-41页
    3.5 本章小结第41-43页
第4章 不同电镀参数对电镀镍工艺的影响第43-50页
    4.1 引言第43页
    4.2 电镀镍工艺方案第43-44页
    4.3 电镀镍参数对镀层厚度的影响第44-45页
    4.4 电镀镍参数对镀层成分的影响第45-46页
    4.5 电镀镍参数对镀层结合力的影响第46-47页
    4.6 电镀镍参数对镀层耐蚀性能的影响第47-48页
    4.7 本章小结第48-50页
第5章 不同电镀参数对电镀铜-镍工艺的影响第50-59页
    5.1 引言第50页
    5.2 制备试样第50-51页
    5.3 铜-镍镀层截面观测及厚度检测第51-54页
    5.4 电镀镍-铜参数对镀镍层成分的影响第54页
    5.5 电镀镍-铜参数对各镀层与基体结合力的影响第54-55页
    5.6 电镀镍-铜参数对镀层耐蚀性能的影响第55-56页
    5.7 电镀镍-铜参数对镀层硬度的影响第56-57页
    5.8 本章小结第57-59页
第6章 总结与展望第59-61页
    6.1 总结第59-60页
    6.2 展望第60-61页
参考文献第61-67页
致谢第67-68页
个人简历及攻读硕士期间取得的科研成果第68页

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