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鱼糜制品自动切断机构的设计与开发

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
1 绪论第10-17页
    1.1 课题背景与研究意义第10-11页
    1.2 鱼糜制品的传统制作工艺第11-14页
    1.3 食品机械国内外发展现状第14-15页
        1.3.1 国内发展概况第14页
        1.3.2 国外发展概况第14页
        1.3.3 国内未来发展方向第14-15页
    1.4 本文主要的研究内容第15-16页
    1.5 本章小结第16-17页
2 生产线总体工作原理及设计第17-28页
    2.1 生产线的总体设计第17页
    2.2 输送部分的工作原理第17-19页
    2.3 切断部分的工作原理及设计第19-25页
        2.3.1 食品机械中常用的往复机构第20-21页
        2.3.2 切断机构的设计第21-25页
    2.4 生产线控制系统第25-27页
    2.5 本章小结第27-28页
3 切断机构与控制系统各部分硬件的选型第28-44页
    3.1 控制系统的组成部分第28页
    3.2 可编程控制器的硬件选型第28-30页
        3.2.1 可编程控制器的定义第28-29页
        3.2.2 可编程控制器的分类第29页
        3.2.3 可编程控制器的特点及功能第29页
        3.2.4 可编程控制器及其扩展模块的选择第29-30页
    3.3 切断电机的选型第30-35页
        3.3.1 三相交流电机型号第30-31页
        3.3.2 电机负载的机械结构分析第31-32页
        3.3.3 电机选型的相关计算第32-34页
        3.3.4 变频器的选型第34-35页
    3.4 伺服电机的选型第35-40页
        3.4.1 伺服电机概述第35-36页
        3.4.2 伺服负载的机械结构分析第36-37页
        3.4.3 伺服选型的相关计算第37-40页
    3.5 触摸屏的选型第40-41页
        3.5.1 触摸屏概述第40页
        3.5.2 触摸屏的选型第40-41页
    3.6 位置传感器的选型第41-43页
        3.6.1 常见的位置传感器第41页
        3.6.2 位置传感器的选择第41-42页
        3.6.3 接近开关与光电开关区别第42页
        3.6.4 接近开关的型号确定第42-43页
    3.7 本章小结第43-44页
4 控制系统的程序设计第44-64页
    4.1 编程软件选择第44页
    4.2 控制系统控制流程第44-47页
    4.3 相关计算过程第47-49页
    4.4 输入输出地址分配第49-50页
    4.5 各部分控制程序的实现第50-59页
        4.5.1 数据传送与运算指令第50-52页
        4.5.2 模拟量功能的实现第52-53页
        4.5.3 伺服控制的实现第53-59页
    4.6 触摸屏程序的实现第59-63页
        4.6.1 触摸屏界面功能第59-62页
        4.6.2 触摸屏与可编程控制器通信第62-63页
    4.7 本章小结第63-64页
5 切断机构的模型建立与仿真分析第64-83页
    5.1 选用软件的介绍第64页
    5.2 切断机构的模型建立第64-70页
        5.2.1 部分零件的模型建立第64-66页
        5.2.2 切断机构的装配第66-67页
        5.2.3 连杆的静力学分析第67-70页
    5.3 切断机构的运动仿真分析第70-82页
        5.3.1 仿真前期准备工作第70-71页
        5.3.2 运动副的定义第71-74页
        5.3.3 动力源与运动函数第74-75页
        5.3.4 运动仿真与结果分析第75-79页
        5.3.5 测试运动极限值第79-82页
    5.4 本章小结第82-83页
6 结论第83-84页
7 展望第84-85页
8 参考文献第85-90页
9 攻读硕士学位期间发表论文情况第90-91页
10 致谢第91页

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