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螺旋藻培养液中抑制物的鉴定及去除

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
1 前言第10-21页
    1.1 螺旋藻概述第10-13页
        1.1.1 螺旋藻的发现及工业化生产概况第10页
        1.1.2 螺旋藻的生物学特性第10-11页
        1.1.3 螺旋藻的经济价值第11-13页
    1.2 大规模培养方式第13页
        1.2.1 开放式培养第13页
        1.2.2 密闭式培养第13页
        1.2.3 密闭式培养方式和开放式培养方式比较第13页
    1.3 螺旋藻生长的影响因素第13-15页
        1.3.1 藻种第13-14页
        1.3.2 光照第14页
        1.3.3 温度第14-15页
        1.3.4 营养盐和pH值第15页
        1.3.5 生物因子第15页
    1.4 螺旋藻生产中存在的问题及分析第15-16页
    1.5 生长抑制物的研究第16-17页
    1.6 废水中有机物的去除方法第17-19页
        1.6.1 活性炭吸附第17-18页
        1.6.2 混凝工艺第18页
        1.6.3 膜分离技术第18-19页
    1.7 本课题研究意义及研究内容第19-21页
        1.7.1 研究意义第19页
        1.7.2 研究内容第19-21页
2 材料与方法第21-34页
    2.1 实验材料第21-24页
        2.1.1 实验原料第21-22页
        2.1.2 实验仪器和设备第22-23页
        2.1.3 实验试剂第23-24页
    2.2 实验方法第24-28页
        2.2.1 螺旋藻培养方法第24页
        2.2.2 抑制物理化性质分析第24页
        2.2.3 紫外光谱分析第24页
        2.2.4 红外光谱分析第24页
        2.2.5 元素分析第24页
        2.2.6 DEAE-sepharose柱层析分离第24-25页
        2.2.7 S-400凝胶柱层析第25页
        2.2.8 分子量测定第25-26页
        2.2.9 单糖组成测定第26-27页
        2.2.10 超滤工艺参数优化第27-28页
        2.2.11 超滤膜的清洗第28页
    2.3 分析方法第28-34页
        2.3.1 营养盐含量测定第28页
        2.3.2 胞内总糖含量测定第28-30页
        2.3.3 蛋白含量的测定第30-31页
        2.3.4 有机酸含量测定第31页
        2.3.5 胞内叶绿素含量测定第31页
        2.3.6 螺旋藻生物量测定第31页
        2.3.7 膜性能评价第31-32页
        2.3.8 阻力测定第32-34页
3 结果与讨论第34-60页
    3.1 螺旋藻回收液组成对藻细胞生长的影响第34-40页
        3.1.1 螺旋藻回收液初始营养盐含量及pH第34页
        3.1.2 螺旋藻回收液对自身生长的影响第34-35页
        3.1.3 培养过程中营养盐指标的变化第35-36页
        3.1.4 回收液对螺旋藻胞内物质的影响第36-37页
        3.1.5 抑制物分子量分布范围的确定第37-38页
        3.1.6 有机物含量差别第38页
        3.1.7 抑制物理化性质及光谱分析第38-40页
        3.1.8 抑制物元素分析第40页
        3.1.9 小结第40页
    3.2 螺旋藻胞外多糖的分离纯化及结构解析第40-49页
        3.2.1 透析处理第40-41页
        3.2.2 DEAE-sepharose柱层析分离第41页
        3.2.3 S-400凝胶柱层析分离第41-42页
        3.2.4 纯度及相对分子质量测定第42-45页
        3.2.5 单糖组成第45-48页
        3.2.6 红外光谱分析结果第48页
        3.2.7 小结第48-49页
    3.3 超滤去除螺旋藻自身生长抑制物最佳工艺研究第49-60页
        3.3.1 超滤膜的选择第49-50页
        3.3.2 微滤对超滤过程中膜通量的影响第50-51页
        3.3.3 操作压差对膜通量的影响第51页
        3.3.4 料液pH对膜通量的影响第51-52页
        3.3.5 转子转速对膜通量的影响第52-53页
        3.3.6 料液温度对膜通量的影响第53页
        3.3.7 正交实验确定最佳工艺参数第53-55页
        3.3.8 膜通量衰减方程第55页
        3.3.9 膜的污染与清洗第55-58页
        3.3.10 小结第58-60页
4 结论第60-62页
5 展望第62-63页
6 参考文献第63-70页
7 攻读硕士期间论文发表情况第70-71页
8 致谢第71页

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