面向自行车制造企业的精益生产方式研究与应用
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-8页 |
| 目录 | 第8-11页 |
| 图目录 | 第11-12页 |
| 表目录 | 第12-13页 |
| 第一章 绪论 | 第13-16页 |
| ·研究背景与意义 | 第13-14页 |
| ·论文的研究背景 | 第13-14页 |
| ·论文的研究意义 | 第14页 |
| ·论文的研究方法与框架 | 第14-16页 |
| 第二章 文献综述 | 第16-28页 |
| ·精益生产方式概述 | 第16-21页 |
| ·精益生产的定义 | 第16页 |
| ·精益生产的起源与发展 | 第16-19页 |
| ·国内外研究现状 | 第19-21页 |
| ·精益生产理论体系 | 第21-27页 |
| ·精益生产理论体系 | 第21-22页 |
| ·精益生产在应用中的关键点 | 第22-24页 |
| ·精益生产界定的七种浪费 | 第24-25页 |
| ·精益生产与福特生产方式管理思想的比较 | 第25-27页 |
| ·价值流程图技术 | 第27页 |
| ·本章小结 | 第27-28页 |
| 第三章 自行车制造企业精益生产体系设计 | 第28-48页 |
| ·自行车行业发展现状与行业特点分析 | 第28-30页 |
| ·自行车行业发展现状 | 第28-29页 |
| ·自行车行业特点分析 | 第29-30页 |
| ·自行车制造企业精益改善需求分析 | 第30-32页 |
| ·社会环境需求分析 | 第30页 |
| ·企业精益需求分析 | 第30-31页 |
| ·客户需求分析 | 第31-32页 |
| ·精益生产体系设计思路 | 第32-35页 |
| ·精益文化的构建 | 第32-33页 |
| ·企业组织结构选择 | 第33-34页 |
| ·企业信息化建设 | 第34-35页 |
| ·自行车制造企业实施精益生产要点 | 第35-42页 |
| ·5S 管理 | 第35页 |
| ·看板系统 | 第35-36页 |
| ·全员生产维修 | 第36-37页 |
| ·快速换模 | 第37-38页 |
| ·全面质量管理 | 第38-40页 |
| ·全员提案改善 | 第40-41页 |
| ·供应商管理 | 第41-42页 |
| ·单元布局与流水线布局方式的比较与使用 | 第42-47页 |
| ·主要几种生产布局方式介绍 | 第42-44页 |
| ·生产布局方式在自行车制造企业中的选择应用 | 第44-47页 |
| ·本章小结 | 第47-48页 |
| 第四章 精益生产在 K 公司的实施 | 第48-69页 |
| ·企业现状况分析 | 第48-52页 |
| ·公司简介 | 第48-49页 |
| ·K 公司精益改善环境分析 | 第49页 |
| ·企业价值流分析 | 第49-52页 |
| ·精益生产在 K 公司的实施 | 第52-67页 |
| ·公司组织结构改善 | 第52-54页 |
| ·5S 管理 | 第54-55页 |
| ·生产安定化 | 第55-61页 |
| ·生产计划与供应商物料管理 | 第61-63页 |
| ·客户管理库存 | 第63-64页 |
| ·瓶颈工序产能提升 | 第64-66页 |
| ·快速换模 | 第66页 |
| ·价值流图析改善效果分析 | 第66-67页 |
| ·本章小结 | 第67-69页 |
| 第五章 结语 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-72页 |
| 攻读硕士学位期间发表论文情况 | 第72-73页 |
| 致谢 | 第73页 |
