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汽车钢板弹簧工艺分析与研究

目录第1-8页
CONTENTS第8-11页
摘要第11-13页
ABSTRACT第13-15页
第一章 绪论第15-22页
   ·汽车钢板弹簧技术的发展与展望第15-17页
     ·国外汽车钢板弹簧技术发展与展望第15-16页
     ·国内汽车钢板弹簧技术发展与展望第16-17页
   ·选题背景及主要研究内容第17-18页
     ·选题背景第17页
     ·课题的主要研究内容第17-18页
   ·汽车钢板弹簧工艺生产技术条件第18-22页
     ·主题内容与适用范围第18页
     ·引用标准第18页
     ·一般要求第18-19页
     ·材料第19页
     ·尺寸精度第19-20页
     ·性能要求第20-21页
     ·试验方法第21页
     ·检验规则第21页
     ·标志、包装第21-22页
第二章 汽车钢板弹簧工艺的理论基础第22-26页
   ·悬架的作用、分类第22-24页
     ·悬架的作用第22-23页
     ·悬架的分类第23-24页
   ·常见的弹性元件第24-26页
第三章 钢板弹簧结构分析及主要元件组成第26-31页
   ·几种常见钢板弹簧优缺点分析第26-28页
     ·少片变截面弹簧第26-27页
     ·空气弹簧第27页
     ·油气弹簧(油气悬挂)第27-28页
   ·钢板弹簧的主要元件结构第28-31页
     ·第一片卷耳形式第28-29页
     ·第二片包耳形式第29页
     ·钢板弹簧的中心螺栓第29页
     ·钢板弹簧夹箍第29页
     ·钢板弹簧衬套第29-31页
第四章 钢板弹簧设计步骤及方法第31-53页
   ·钢板弹簧设计步骤第31-36页
     ·确定设计的原始依据第31-32页
     ·钢板弹簧各基本参数和规格的确定第32-36页
   ·钢板弹簧计算方法第36-50页
     ·等应力梁的概念第36-37页
     ·单片钢板弹簧的计算第37-41页
     ·多片钢板弹簧的刚度和工作应力计算第41-46页
     ·两极刚度复式钢板弹簧的计算第46-48页
     ·渐变刚度钢板弹簧计算第48-50页
   ·钢板弹簧装车后各参数的校核第50-53页
     ·系统的自振频率第50-51页
     ·装车弧高的核算第51-52页
     ·前簧在最强制动时的卷耳强度校核第52-53页
第五章 钢板弹簧生产工艺过程第53-68页
   ·钢板弹簧材料选择第53-57页
   ·钢板弹簧制造工序第57-60页
     ·断料第57-59页
     ·中心孔和柳钉孔加工第59页
     ·片端加工第59-60页
     ·冲制定位凸包第60页
   ·卷耳和包耳第60-61页
     ·卷耳形式第60-61页
     ·常见卷耳缺陷及解决方法第61页
   ·成型热处理第61-64页
     ·成型热处理工序第61-62页
     ·常见的钢板弹簧热处理缺陷及解决方法第62-64页
   ·喷丸处理第64-65页
     ·喷丸处理的定义及目的第64页
     ·喷丸处理的分类第64-65页
     ·喷丸强度第65页
   ·预压缩处理第65-67页
     ·预压缩处理的目的第65-66页
     ·预压缩处理工艺条件第66-67页
   ·装配及油漆第67-68页
第六章 汽车钢板弹簧的检验和试验第68-73页
   ·钢板弹簧主要装配项目检验第68-70页
   ·总成静负荷弧高和刚度测定第70-72页
   ·垂直负荷下的疲劳试验第72-73页
结论与展望第73-75页
 研究结论第73页
 工作展望第73-75页
参考文献第75-79页
致谢第79-80页
学位论文评阅及答辩情况表第80页

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