| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-13页 |
| 第一章 绪论 | 第13-26页 |
| ·我国有色冶金工业的成就与存在的问题 | 第13-16页 |
| ·加压湿法冶金的历史沿革 | 第16-20页 |
| ·加压湿法冶金的优越性及其在有色冶金中的作用 | 第20-22页 |
| ·本论文的研究背景及研究的主要内容 | 第22-26页 |
| ·高铁硫化锌精矿加压浸出研究背景及意义 | 第22-23页 |
| ·多金属复杂硫化矿加压浸出研究背景及意义 | 第23-24页 |
| ·本论文的主要研究内容 | 第24-26页 |
| 第二章 硫化矿加压湿法冶金进展 | 第26-42页 |
| ·硫化锌精矿加压浸出技术的发展 | 第26-31页 |
| ·多金属复杂硫化矿处理技术的发展 | 第31-42页 |
| 第三章 硫化矿加压浸出过程热力学 | 第42-72页 |
| ·水溶液的性质 | 第42-49页 |
| ·H_2SO_4-ZnSO_4-Fe_2(SO_4)_3-H_2O体系的溶液密度 | 第42页 |
| ·溶液的蒸汽压 | 第42-44页 |
| ·O_2在溶液中的溶解度 | 第44-47页 |
| ·溶质的活度系数 | 第47-49页 |
| ·高铁硫化锌精矿氧压浸出过程热力学 | 第49-66页 |
| ·铁闪锌矿的热力学性质 | 第49页 |
| ·铁闪锌矿的φ-pH图 | 第49-57页 |
| ·硫化锌精矿加压浸出时H_2S的生成及其影响 | 第57-60页 |
| ·硫化锌精矿加压浸出过程的热平衡 | 第60-66页 |
| ·多金属复杂硫化矿氧压浸出过程热力学 | 第66-71页 |
| ·结论 | 第71-72页 |
| 第四章 试验装置及研究方法 | 第72-81页 |
| ·试验原料 | 第72-76页 |
| ·高铁硫化锌精矿试验原料 | 第72-74页 |
| ·多金属硫化矿试验原料 | 第74-76页 |
| ·试验设备与方法 | 第76-79页 |
| ·加压浸出设备与方法 | 第76-78页 |
| ·中和除铁和低酸浸出设备与方法 | 第78-79页 |
| ·样品分析 | 第79页 |
| ·试验试剂、仪器和设备 | 第79-80页 |
| ·分析方法 | 第80-81页 |
| 第五章 高铁硫化锌精矿加压浸出过程研究结果和讨论 | 第81-139页 |
| ·影响因素条件试验 | 第81-89页 |
| ·矿样粒度的影响 | 第81页 |
| ·搅拌速度的影响 | 第81-82页 |
| ·浸出温度的影响 | 第82-83页 |
| ·浸出氧分压的影响 | 第83-84页 |
| ·硫酸用量(酸锌比)的影响 | 第84-85页 |
| ·浸出时间的影响 | 第85-86页 |
| ·添加剂的影响 | 第86-88页 |
| ·精矿中铁含量的影响 | 第88-89页 |
| ·液固比的影响 | 第89页 |
| ·合理工艺条件试验 | 第89-92页 |
| ·高铁硫化锌精矿加压浸出机理及动力学研究 | 第92-139页 |
| ·国内外加压浸出动力学研究情况 | 第92-96页 |
| ·液-固反应动力学研究的原理与方法 | 第96-99页 |
| ·动力学研究结果与讨论 | 第99-137页 |
| ·Zn浸出动力学研究结果与讨论 | 第99-115页 |
| ·Zn浸出动力学模型的建立 | 第115-130页 |
| ·Fe浸出动力学研究结果与讨论 | 第130-137页 |
| ·动力学研究结论 | 第137-139页 |
| 第六章 多金属硫化矿的加压浸出过程研究结果和讨论 | 第139-170页 |
| ·概述 | 第139-140页 |
| ·多金属硫化矿的加压浸出过程研究结果和讨论 | 第140-161页 |
| ·多金属硫化矿精矿加压浸出过程研究结果和讨论 | 第140-152页 |
| ·矿样处理 | 第140页 |
| ·影响因素试验 | 第140-148页 |
| ·矿样粒度对金属浸出率的影响 | 第140-141页 |
| ·温度对金属浸出率的影响 | 第141-143页 |
| ·始酸浓度对金属浸出率的影响 | 第143-144页 |
| ·压力对金属浸出率的影响 | 第144-145页 |
| ·液固比对金属浸出率的影响 | 第145页 |
| ·搅拌速度对金属浸出率的影响 | 第145-146页 |
| ·添加剂对金属浸出率的影响 | 第146-147页 |
| ·浸出时间对金属浸出率的影响 | 第147-148页 |
| ·合理工艺条件的确定与重现性试验 | 第148-152页 |
| ·合理工艺条件的确定 | 第148-149页 |
| ·重现性试验 | 第149-152页 |
| ·低品位混合精矿(DJ)加压浸出过程研究结果与讨论 | 第152-156页 |
| ·矿样处理 | 第152-153页 |
| ·合理工艺条件的确定与重现性试验 | 第153-156页 |
| ·硫化矿原矿(YQ)加压浸出过程研究结果与讨论 | 第156-160页 |
| ·矿样处理 | 第156-157页 |
| ·合理工艺条件的确定与探索性试验 | 第157-160页 |
| ·多金属复杂硫化矿(精矿、原矿)加压浸出试验小结 | 第160-161页 |
| ·多金属复杂硫化矿综合利用工艺研究 | 第161-170页 |
| ·中和除铁与低酸浸出 | 第161-163页 |
| ·净化与电积 | 第163-164页 |
| ·熔池熔炼 | 第164页 |
| ·工艺流程的选定 | 第164-167页 |
| ·工艺的优越性与创新性 | 第167-168页 |
| ·结论 | 第168-170页 |
| 第七章 总结论 | 第170-175页 |
| ·高铁硫化锌精矿加压浸出过程总结论 | 第170-172页 |
| ·热力学分析 | 第170页 |
| ·影响因素试验结论 | 第170-171页 |
| ·动力学试验结论 | 第171-172页 |
| ·多金属复杂硫化矿精矿加压浸出过程总结论 | 第172-173页 |
| ·影响因素试验结论 | 第172-173页 |
| ·综合利用工艺研究结论 | 第173页 |
| ·本论文主要创新点 | 第173-174页 |
| ·本论文有待进一步研究的问题 | 第174-175页 |
| 致谢 | 第175-176页 |
| 参考文献 | 第176-186页 |
| 附录A 攻读博士学位期间发表论文 | 第186-187页 |
| 附录B 粒度分析报告 | 第187-188页 |
| 附录C 查新报告 | 第188-195页 |
| 附录D 附图 | 第195-196页 |