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微齿轮真空铸型的数值模拟与实验研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-9页
第一章 绪论第9-21页
 前言第9页
   ·微型机械的发展概况第9-11页
   ·微成形技术的研究第11-17页
     ·硅基微加工技术第11-12页
     ·LIGA技术第12-13页
     ·超精密机械加工技术第13-14页
     ·微注射成形技术第14-16页
     ·微铸造成形第16-17页
   ·真空铸型技术及其应用第17-19页
     ·真空铸型技术第17页
     ·真空铸型技术的应用第17-19页
   ·真空铸型微型件的研究意义第19-20页
   ·本文研究的主要内容第20-21页
第二章 高聚物熔体微尺度下充模流动的理论分析第21-34页
   ·高聚物熔体微尺度流动行为与数学模型第21-25页
     ·高聚物熔体的类型第21-23页
     ·熔体微尺度下的流动控制方程第23-25页
   ·熔体微尺度下流动的影响因素分析第25-31页
     ·温度第26-27页
     ·模具型腔表面粗糙度第27页
     ·熔体表面张力第27-28页
     ·微观粘度第28-29页
     ·惯性力和重力第29-30页
     ·壁面滑移第30-31页
   ·熔体与微通道壁面间的对流换热分析第31-33页
     ·熔体与壁面间的热力学边界条件第31页
     ·微尺度下对流换热系数模型的建立第31-33页
   ·本章小结第33-34页
第三章 微齿轮真空铸型的数值模拟第34-49页
   ·模拟软件选用及介绍第34-37页
     ·MOLDFLOW软件介绍第34-36页
     ·PROCAST软件介绍第36-37页
   ·微齿轮真空浇注的数值模拟第37-41页
     ·模拟分析流程第37页
     ·最佳浇口位置的确定第37-39页
     ·微齿轮充填和凝固过程的数值模拟第39-41页
   ·模拟结果分析第41-48页
     ·分流道尺寸对填充的影响第41-42页
     ·模具温度对填充的影响第42-44页
     ·熔体温度对填充的影响第44-46页
     ·真空度对填充的影响第46-47页
     ·换热系数对填充的影响第47-48页
   ·本章小结第48-49页
第四章 微齿轮真空铸型的实验分析第49-66页
   ·实验设备与材料第49-50页
   ·微齿轮模具的制备及浇注流程第50-53页
     ·硅胶模具的结构设计第50-51页
     ·硅胶模具的制作流程第51-52页
     ·微齿轮真空铸型的流程第52-53页
   ·微齿轮真空铸型的正交试验设计第53-56页
     ·正交试验介绍第53-54页
     ·指标和因素的确定第54-56页
     ·MINITAB软件介绍第56页
   ·微齿轮真空铸型实验结果分析第56-65页
     ·工艺参数对微齿轮齿顶圆直径的影响分析第58-59页
     ·工艺参数对微齿轮齿宽的影响分析第59-60页
     ·工艺参数对微齿轮齿厚的影响分析第60-61页
     ·工艺参数对微齿轮全齿高的影响分析第61-62页
     ·最佳工艺参数及实验验证第62-65页
   ·本章小结第65-66页
第五章 总结与展望第66-68页
   ·总结第66-67页
   ·展望第67-68页
参考文献第68-71页
致谢第71-72页
攻读硕士学位期间发表的论文第72页

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