微齿轮真空铸型的数值模拟与实验研究
摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-9页 |
第一章 绪论 | 第9-21页 |
前言 | 第9页 |
·微型机械的发展概况 | 第9-11页 |
·微成形技术的研究 | 第11-17页 |
·硅基微加工技术 | 第11-12页 |
·LIGA技术 | 第12-13页 |
·超精密机械加工技术 | 第13-14页 |
·微注射成形技术 | 第14-16页 |
·微铸造成形 | 第16-17页 |
·真空铸型技术及其应用 | 第17-19页 |
·真空铸型技术 | 第17页 |
·真空铸型技术的应用 | 第17-19页 |
·真空铸型微型件的研究意义 | 第19-20页 |
·本文研究的主要内容 | 第20-21页 |
第二章 高聚物熔体微尺度下充模流动的理论分析 | 第21-34页 |
·高聚物熔体微尺度流动行为与数学模型 | 第21-25页 |
·高聚物熔体的类型 | 第21-23页 |
·熔体微尺度下的流动控制方程 | 第23-25页 |
·熔体微尺度下流动的影响因素分析 | 第25-31页 |
·温度 | 第26-27页 |
·模具型腔表面粗糙度 | 第27页 |
·熔体表面张力 | 第27-28页 |
·微观粘度 | 第28-29页 |
·惯性力和重力 | 第29-30页 |
·壁面滑移 | 第30-31页 |
·熔体与微通道壁面间的对流换热分析 | 第31-33页 |
·熔体与壁面间的热力学边界条件 | 第31页 |
·微尺度下对流换热系数模型的建立 | 第31-33页 |
·本章小结 | 第33-34页 |
第三章 微齿轮真空铸型的数值模拟 | 第34-49页 |
·模拟软件选用及介绍 | 第34-37页 |
·MOLDFLOW软件介绍 | 第34-36页 |
·PROCAST软件介绍 | 第36-37页 |
·微齿轮真空浇注的数值模拟 | 第37-41页 |
·模拟分析流程 | 第37页 |
·最佳浇口位置的确定 | 第37-39页 |
·微齿轮充填和凝固过程的数值模拟 | 第39-41页 |
·模拟结果分析 | 第41-48页 |
·分流道尺寸对填充的影响 | 第41-42页 |
·模具温度对填充的影响 | 第42-44页 |
·熔体温度对填充的影响 | 第44-46页 |
·真空度对填充的影响 | 第46-47页 |
·换热系数对填充的影响 | 第47-48页 |
·本章小结 | 第48-49页 |
第四章 微齿轮真空铸型的实验分析 | 第49-66页 |
·实验设备与材料 | 第49-50页 |
·微齿轮模具的制备及浇注流程 | 第50-53页 |
·硅胶模具的结构设计 | 第50-51页 |
·硅胶模具的制作流程 | 第51-52页 |
·微齿轮真空铸型的流程 | 第52-53页 |
·微齿轮真空铸型的正交试验设计 | 第53-56页 |
·正交试验介绍 | 第53-54页 |
·指标和因素的确定 | 第54-56页 |
·MINITAB软件介绍 | 第56页 |
·微齿轮真空铸型实验结果分析 | 第56-65页 |
·工艺参数对微齿轮齿顶圆直径的影响分析 | 第58-59页 |
·工艺参数对微齿轮齿宽的影响分析 | 第59-60页 |
·工艺参数对微齿轮齿厚的影响分析 | 第60-61页 |
·工艺参数对微齿轮全齿高的影响分析 | 第61-62页 |
·最佳工艺参数及实验验证 | 第62-65页 |
·本章小结 | 第65-66页 |
第五章 总结与展望 | 第66-68页 |
·总结 | 第66-67页 |
·展望 | 第67-68页 |
参考文献 | 第68-71页 |
致谢 | 第71-72页 |
攻读硕士学位期间发表的论文 | 第72页 |