摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第10-17页 |
1.1 研究背景 | 第10页 |
1.2 研究目的及意义 | 第10-11页 |
1.3 国内外研究概述 | 第11-14页 |
1.4 研究方法 | 第14-15页 |
1.5 论文结构 | 第15-17页 |
第2章 相关理论及方法概述 | 第17-30页 |
2.1 精益生产 | 第17-23页 |
2.1.1 精益思想的产生 | 第17页 |
2.1.2 精益生产的概念 | 第17-20页 |
2.1.3 精益生产的技术体系 | 第20-21页 |
2.1.4 精益生产五项基本原理 | 第21-23页 |
2.2 看板管理 | 第23-24页 |
2.2.1 看板的概念 | 第23页 |
2.2.2 看板的类型及功能 | 第23页 |
2.2.3 实施看板管理的规则 | 第23-24页 |
2.3 价值流图 | 第24-30页 |
2.3.1 价值流和价值流图分析的概念 | 第24-26页 |
2.3.2 价值流图分析的基本过程 | 第26-27页 |
2.3.3 价值流图在精益制造中的作用 | 第27-30页 |
第3章 B公司LZ产品生产线优化前状况分析 | 第30-40页 |
3.1 B公司LZ产品生产线概况 | 第30页 |
3.2 优化前B公司LZ产品生产线状况分析与价值流图的绘制 | 第30-38页 |
3.2.1 LZ产品生产线状况 | 第30-35页 |
3.2.2 优化前价值流图的绘制与分析 | 第35-38页 |
3.3 优化前B公司LZ产品生产线存在的问题 | 第38-40页 |
3.3.1 不增值时间过长 | 第38-39页 |
3.3.2 生产周期长 | 第39页 |
3.3.3 库存现象严重 | 第39-40页 |
第4章 B公司LZ产品生产线流程优化方案 | 第40-51页 |
4.1 B公司LZ产品生产线优化的目标 | 第40-43页 |
4.1.1 缩短等待时间 | 第40-42页 |
4.1.2 完善物流路线 | 第42-43页 |
4.1.3 减少库存存量 | 第43页 |
4.2 B公司LZ产品生产线流程优化方案及实施 | 第43-48页 |
4.2.1 B公司LZ产品生产线优化原则 | 第43页 |
4.2.2 B公司LZ产品生产线优化方案的制定 | 第43-44页 |
4.2.3 B公司LZ产品生产线优化方案的实施 | 第44-48页 |
4.3 B公司LZ产品生产线流程优化方案的实施保障 | 第48-51页 |
4.3.1 管理理念革新 | 第49页 |
4.3.2 全员参与技能提升 | 第49页 |
4.3.3 实施看板管理 | 第49-51页 |
第5章 B公司LZ产品生产线流程优化效果评价 | 第51-56页 |
5.1 优化效果评价的意义 | 第51页 |
5.2 优化后价值流图的绘制 | 第51-53页 |
5.3 优化效果分析与评价 | 第53-56页 |
第6章 结论与展望 | 第56-58页 |
6.1 结论 | 第56-57页 |
6.2 展望 | 第57-58页 |
参考文献 | 第58-60页 |
致谢 | 第60-61页 |
附注 | 第61页 |