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某商用车后桥传动系统NVH问题研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第13-20页
    1.1 论文的背景和意义第13页
    1.2 后桥传动系统的组成第13-14页
    1.3 后桥传动系统的振动声源分析第14-17页
    1.4 汽车后桥传动系统的国内外研究现状第17-18页
    1.5 本课题的来源第18页
    1.6 本论文主要研究内容第18-20页
第2章 传动轴振动问题分析第20-32页
    2.1 传动轴残余不平衡量值的确定第20-21页
    2.2 传动轴当量夹角的分析及优化第21-29页
        2.2.1 传动轴当量夹角计算第21-26页
        2.2.2 传动轴当量夹角优化第26-27页
        2.2.3 传动轴运动仿真第27-29页
    2.3 临界转速计算第29页
    2.4 中间支撑对传动轴振动的影响第29-30页
    2.5 传动轴的弯曲模态第30-31页
    2.6 本章小结第31-32页
第3章 后桥强度刚度分析第32-50页
    3.1 载荷工况的确定第33-39页
    3.2 后桥主减总成CAE分析模型建立第39-42页
        3.2.1 CAE分析软件介绍第39-40页
        3.2.2 网格划分第40-41页
        3.2.3 CAE分析前处理第41-42页
    3.3 后桥主减总成强度分析结果第42-46页
    3.4 后桥主减总成改进和效果第46-49页
        3.4.1 后桥主减总成改进方案第46-47页
        3.4.2 后桥主减总成改进方案CAE分析结果第47-49页
    3.5 本章小结第49-50页
第4章 后桥传动系统模态分析第50-58页
    4.1 后桥传动系统模态分析理论第50-52页
    4.2 后桥传动系统模态分析模型建立第52-53页
    4.3 分析结果评价第53-54页
    4.4 改进方案及效果第54-57页
        4.4.1 改进方案第55-56页
        4.4.2 改进方案CAE分析结果第56-57页
    4.5 本章小结第57-58页
第5章 后桥传动系统动态仿真及整车测试第58-69页
    5.1 MASTA软件介绍第58-59页
    5.2 动态响应分析的基本理论第59页
    5.3 动态响应分析模型建立第59-62页
        5.3.1 传动轴建模第60页
        5.3.2 主减速器总成建模第60-61页
        5.3.3 桥壳以及悬挂零件的建模第61-62页
        5.3.4 定义载荷工况第62页
    5.4 动态响应分析结果第62-65页
    5.5 改进方案动态响应分析结果第65-67页
    5.6 整车实车测试第67-68页
        5.6.1 整车实验方案第67页
        5.6.2 整车测试结果分析第67-68页
    5.7 本章小结第68-69页
全文总结第69-71页
参考文献第71-74页
致谢第74-75页
附录 A 攻读学位期间所发表的学术论文第75页

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