| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4页 |
| 1 绪论 | 第7-14页 |
| 1.1 研究背景与意义 | 第7-8页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第7页 |
| 1.1.2 研究意义 | 第7-8页 |
| 1.2 研究现状 | 第8-12页 |
| 1.3 研究内容和研究方法 | 第12-13页 |
| 1.4 论文结构 | 第13-14页 |
| 2 生产调度理论和启发式算法 | 第14-20页 |
| 2.1 生产调度系统的功能与特点 | 第14-16页 |
| 2.1.1 生产调度系统的功能 | 第14-15页 |
| 2.1.2 生产调度系统的特点 | 第15-16页 |
| 2.2 常用的生产调度规则和评价指标 | 第16-17页 |
| 2.2.1 常用调度规则 | 第16页 |
| 2.2.2 生产调度的评价指标 | 第16-17页 |
| 2.3 启发式算法 | 第17-20页 |
| 2.3.1 启发式算法的基本概念 | 第17-18页 |
| 2.3.2 一般流水作业排列排序问题的启发式算法 | 第18-20页 |
| 3 HY卷烟厂烟丝生产排程现状和优化改进需求 | 第20-33页 |
| 3.1 制丝车间的生产调度 | 第20-22页 |
| 3.1.1 制丝车间的业务描述 | 第20-21页 |
| 3.1.2 制丝生产调度计划分解的业务流程 | 第21-22页 |
| 3.2 HY卷烟厂制丝车间柔性资源及约束分析 | 第22-27页 |
| 3.2.1 工艺路径的柔性及约束 | 第22-23页 |
| 3.2.2 物料输送的柔性及约束 | 第23-25页 |
| 3.2.3 产品的柔性及约束 | 第25-26页 |
| 3.2.4 机器的柔性及约束 | 第26-27页 |
| 3.3 HY卷烟厂烟丝生产排程现状分析 | 第27-30页 |
| 3.3.1 HY卷烟厂烟丝生产排程现状流程分析 | 第27-28页 |
| 3.3.2 HY卷烟厂烟丝生产排程现状历史数据分析 | 第28-29页 |
| 3.3.3 HY卷烟厂烟丝生产排程现状价值流程图分析 | 第29-30页 |
| 3.4 HY卷烟厂烟丝生产优化排程改进需求 | 第30-33页 |
| 3.4.1 HY卷烟厂烟丝生产排程流程改进需求 | 第31页 |
| 3.4.2 HY卷烟厂烟丝生产过程浪费优化改进需求 | 第31-33页 |
| 4 HY卷烟厂烟丝生产排程的静态调度 | 第33-45页 |
| 4.1 基于优化排程需求的烟丝生产流程工序分析 | 第33-34页 |
| 4.2 烟丝生产排程的目标函数和生产时间的计算方法 | 第34-35页 |
| 4.2.1 烟丝生产的目标函数 | 第34页 |
| 4.2.2 烟丝生产时间的计算方法 | 第34-35页 |
| 4.3 烟丝生产排程的算法设计和算法流程 | 第35-39页 |
| 4.3.1 优先分配启发式算法 | 第35-36页 |
| 4.3.2 HY卷烟厂烟丝生产调度的优先规则 | 第36-37页 |
| 4.3.3 制丝生产调度的二重启发式算法 | 第37-38页 |
| 4.3.4 算法流程 | 第38-39页 |
| 4.4 烟丝生产排程静态调度结果 | 第39-45页 |
| 4.4.1 生产实际数据举例 | 第40-42页 |
| 4.4.2 生产调度排程过程 | 第42-44页 |
| 4.4.3 生产排程静态调度结果分析 | 第44-45页 |
| 5 HY卷烟厂烟丝生产排程的动态调度 | 第45-53页 |
| 5.1 动态调度技术方案 | 第45-47页 |
| 5.2 制丝车间设备故障后的动态调度 | 第47-49页 |
| 5.2.1 算法流程及步骤 | 第47-48页 |
| 5.2.2 调度结果及分析 | 第48-49页 |
| 5.3 卷包车间机台故障后的动态调度 | 第49-51页 |
| 5.3.1 算法流程及步骤 | 第49-50页 |
| 5.3.2 调度结果及分析 | 第50-51页 |
| 5.4 时间/进度偏差下的动态调度 | 第51-53页 |
| 5.4.1 算法流程及步骤 | 第51-52页 |
| 5.4.2 调度结果及分析 | 第52-53页 |
| 6 总结与展望 | 第53-55页 |
| 6.1 总结 | 第53页 |
| 6.2 展望 | 第53-55页 |
| 致谢 | 第55-56页 |
| 参考文献 | 第56-58页 |
