| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-9页 |
| 第一章 绪论 | 第16-28页 |
| 1.1 引言 | 第16-17页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第17-22页 |
| 1.2.1 木材光变色的影响因素 | 第17-19页 |
| 1.2.2 UV油墨光变色的影响因素 | 第19-22页 |
| 1.3 改善UV油墨耐光变色性能的方法 | 第22-25页 |
| 1.3.1 有机光稳定剂 | 第23-24页 |
| 1.3.2 无机光稳定剂 | 第24页 |
| 1.3.3 树脂改性 | 第24-25页 |
| 1.4 研究目的和项目来源 | 第25-26页 |
| 1.5 主要研究内容 | 第26-27页 |
| 1.5.1 改性UV油墨的制备及表征 | 第26页 |
| 1.5.2 改性UV油墨对印刷木制品耐光变色性能的影响 | 第26页 |
| 1.5.3 改性UV油墨印刷木制品光变色机理初探 | 第26-27页 |
| 1.6 技术路线图 | 第27-28页 |
| 第二章 改性UV油墨的制备及表征 | 第28-43页 |
| 2.1 引言 | 第28页 |
| 2.2 试验材料与仪器设备 | 第28-29页 |
| 2.2.1 试验材料 | 第28-29页 |
| 2.2.2 主要仪器设备 | 第29页 |
| 2.3 试验方法 | 第29-32页 |
| 2.3.1 油墨改性 | 第29-30页 |
| 2.3.2 UV油墨黏度和稳定性测试 | 第30页 |
| 2.3.3 UV油墨色密度测试 | 第30-31页 |
| 2.3.4 改性剂和UV油墨粒度测试 | 第31页 |
| 2.3.5 UV油墨紫外吸收强度测试 | 第31-32页 |
| 2.4 结果与分析 | 第32-41页 |
| 2.4.1 改性剂种类和用量对UV油墨黏度的影响 | 第32-33页 |
| 2.4.2 改性剂种类和用量对UV油墨色密度的影响 | 第33-34页 |
| 2.4.3 改性剂种类及用量对UV油墨粒径的影响 | 第34-37页 |
| 2.4.4 改性剂种类及用量对UV油墨紫外吸收强度的影响 | 第37-41页 |
| 2.5 小结 | 第41-43页 |
| 第三章 改性UV油墨对印刷木制品耐光变色性能的影响 | 第43-58页 |
| 3.1 引言 | 第43页 |
| 3.2 试验材料和仪器设备 | 第43-44页 |
| 3.2.1 试验材料 | 第43页 |
| 3.2.2 主要仪器设备 | 第43-44页 |
| 3.3 试验方法 | 第44-48页 |
| 3.3.1 木制品印刷 | 第44-45页 |
| 3.3.2 单色UV油墨印刷木制品的耐光变色性能测试 | 第45-47页 |
| 3.3.3 改性UV油墨印刷地板性能检测 | 第47-48页 |
| 3.4 结果与讨论 | 第48-56页 |
| 3.4.1 纳米二氧化钛改性对UV油墨印刷木制品老化前后色差的影响 | 第48-49页 |
| 3.4.2 纳米氧化锌改性对UV油墨印刷木制品老化前后色差的影响 | 第49-52页 |
| 3.4.3 纳米二氧化钛改性对UV油墨印刷木制品老化后光泽度的影响 | 第52-53页 |
| 3.4.4 纳米氧化锌改性对UV油墨印刷木制品老化后光泽度的影响 | 第53-55页 |
| 3.4.5 改性UV油墨印刷地板性能的评价 | 第55-56页 |
| 3.5 小结 | 第56-58页 |
| 第四章 改性UV油墨印刷木制品光变色机理的初探 | 第58-70页 |
| 4.1 实验材料与方法 | 第58-61页 |
| 4.1.1 实验材料 | 第58页 |
| 4.1.2 主要仪器 | 第58页 |
| 4.1.3 实验方法 | 第58-61页 |
| 4.2 结果与讨论 | 第61-68页 |
| 4.2.1 印刷木制品老化前后物理形态分析 | 第61-62页 |
| 4.2.2 油墨涂膜老化前后XPS分析 | 第62-65页 |
| 4.2.3 改性油墨老化前后红外光谱分析 | 第65-68页 |
| 4.3 结论 | 第68-70页 |
| 第五章 结论与展望 | 第70-73页 |
| 5.1 结论 | 第70-72页 |
| 5.1.1 改性UV油墨的基本性能 | 第70-71页 |
| 5.1.2 改性UV油墨印刷木制品的耐光变色性能 | 第71页 |
| 5.1.3 改性UV油墨耐光变色性能机理的初探 | 第71-72页 |
| 5.2 讨论与展望 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-79页 |
| 在读期间的学术研究 | 第79-80页 |
| 致谢 | 第80页 |
