| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 前言 | 第9-28页 |
| 1.1 Fe-Mn-Al-C系低密度钢的研究现状 | 第9-14页 |
| 1.1.1 汽车用钢的发展 | 第9-11页 |
| 1.1.2 Fe-Mn-Al-C系低密度钢的研究进展 | 第11-14页 |
| 1.2 氢在钢中的作用机理 | 第14-18页 |
| 1.2.1 氢的进入及存在状态 | 第14-16页 |
| 1.2.2 钢中的氢陷阱 | 第16-17页 |
| 1.2.3 氢在钢中的扩散 | 第17-18页 |
| 1.3 先进高强钢的氢致开裂现象研究进展 | 第18-25页 |
| 1.3.1 氢致开裂研究的试验方法 | 第18-20页 |
| 1.3.2 氢致开裂机理 | 第20-21页 |
| 1.3.3 高强钢氢致开裂现象研究现状 | 第21-25页 |
| 1.4 有限元法在氢致开裂研究中的应用 | 第25-26页 |
| 1.4.1 ABAQUS有限元软件介绍 | 第25页 |
| 1.4.2 ABAQUS有限元模拟在氢扩散研究中的应用 | 第25-26页 |
| 1.5 研究目的和内容 | 第26-28页 |
| 1.5.1 研究目的 | 第26页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第26-28页 |
| 第二章 低密度钢热轧态微观组织及力学性能分析 | 第28-40页 |
| 2.1 实验材料及试验方法 | 第28-31页 |
| 2.1.1 试验用钢的化学成分 | 第28-29页 |
| 2.1.2 材料的制备 | 第29-30页 |
| 2.1.3 显微组织观察及力学性能测试 | 第30-31页 |
| 2.2 相图计算 | 第31-36页 |
| 2.2.1 热力学和相图计算软件 | 第31-32页 |
| 2.2.2 Fe-8.3Mn-xAl-1C低密度钢相图计算 | 第32-36页 |
| 2.3 Fe-8.3Mn-xAl-1C微观组织结构 | 第36-38页 |
| 2.4 力学性能分析 | 第38-39页 |
| 2.5 小结 | 第39-40页 |
| 第三章 钢中氢扩散行为的有限元模拟 | 第40-51页 |
| 3.1 有限元模型的建立 | 第40-41页 |
| 3.1.1 基本假设与参数选择 | 第40-41页 |
| 3.1.2 模型建立及网格划分 | 第41页 |
| 3.2 外界氢浓度对钢中氢含量的影响 | 第41-46页 |
| 3.2.1 不同外界氢浓度下氢在钢中的扩散云图 | 第42-44页 |
| 3.2.2 外部氢浓度对氢扩散影响的结果分析 | 第44-46页 |
| 3.3 钢中第二相对氢扩散的的影响 | 第46-50页 |
| 3.3.1 不同第二相分布下氢在钢中的扩散云图 | 第46-48页 |
| 3.3.2 第二相对不同位置氢浓度影响的结果分析 | 第48-50页 |
| 3.4 小结 | 第50-51页 |
| 第四章 低密度钢的氢脆特征研究 | 第51-67页 |
| 4.1 钢中氢含量的测量 | 第51-56页 |
| 4.1.1 电化学充氢实验 | 第51-53页 |
| 4.1.2 充氢时间对钢中氢含量的影响 | 第53-55页 |
| 4.1.3 充氢电流密度对钢中氢含量的影响 | 第55-56页 |
| 4.2 充氢对低密度钢力学性能的影响 | 第56-60页 |
| 4.2.1 Fe-8.3Mn-9.5Al-1C钢的力学性能 | 第56-57页 |
| 4.2.2 Fe-8.3Mn-12Al-1C钢的力学性能 | 第57-58页 |
| 4.2.3 充氢条件下两种实验钢的力学性能对比与分析 | 第58-60页 |
| 4.3 充氢对拉伸断口形貌的影响 | 第60-66页 |
| 4.3.1 Fe-8.3Mn-9.5Al-1C拉伸断口形貌 | 第60-62页 |
| 4.3.2 Fe-8.3Mn-12Al-1C拉伸断口形貌 | 第62-65页 |
| 4.3.3 断口形貌比较与分析 | 第65-66页 |
| 4.4 小结 | 第66-67页 |
| 第五章 结论 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-73页 |
| 致谢 | 第73-74页 |
| 在学研究成果 | 第74页 |
