Mn18Cr18N不锈钢制备工艺及组织和性能的研究
摘要 | 第5-7页 |
ABSTRACT | 第7-8页 |
第一章 绪论 | 第12-26页 |
1.1 高氮钢的概述 | 第12页 |
1.2 高氮钢的发展过程 | 第12-14页 |
1.2.1 高氮钢在国外的发展过程及现状 | 第12-14页 |
1.2.2 高氮钢在国内的发展过程及现状 | 第14页 |
1.3 合金元素在不锈钢中的作用 | 第14-18页 |
1.3.1 氮在高氮钢中的作用 | 第14-16页 |
1.3.2 镍在高氮钢中的作用 | 第16页 |
1.3.3 铬在高氮钢中的作用 | 第16-17页 |
1.3.4 锰对高氮钢的作用 | 第17页 |
1.3.5 其它合金元素在高氮钢中的作用 | 第17-18页 |
1.4 高氮钢的制备方法 | 第18-20页 |
1.4.1 常压电渣重熔工艺 | 第18-19页 |
1.4.2 大熔池法(BSB) | 第19页 |
1.4.3 加压电渣重熔熔炼(PESR) | 第19页 |
1.4.4 加压钢包氮气吹洗法 | 第19页 |
1.4.5 加压等离子电弧重熔 | 第19-20页 |
1.4.6 粉末冶金法 | 第20页 |
1.5 高氮钢的性能 | 第20-23页 |
1.5.1 力学性能 | 第20-21页 |
1.5.2 耐腐蚀性能 | 第21-23页 |
1.6 高氮钢的应用 | 第23-24页 |
1.7 研究目的及意义 | 第24-26页 |
第二章 实验材料及方法 | 第26-34页 |
2.1 实验原理 | 第26页 |
2.2 实验材料 | 第26-27页 |
2.3 实验设备 | 第27-28页 |
2.4 实验步骤 | 第28-29页 |
2.5 实验分析方法 | 第29-32页 |
2.5.1 差示扫描量热分析(DSC) | 第29页 |
2.5.2 孔隙率的测定 | 第29-30页 |
2.5.3 氮含量检测 | 第30页 |
2.5.4 显微组织分析 | 第30页 |
2.5.5 热力学模拟计算 | 第30-31页 |
2.5.6 力学性能测试 | 第31页 |
2.5.7 腐蚀性能测试 | 第31-32页 |
2.6 本章小结 | 第32-34页 |
第三章 糊状区保温对氮含量和组织的影响 | 第34-42页 |
3.1 液相渗氮对氮含量的影响 | 第34页 |
3.2 糊状区保温时间对氮含量的影响 | 第34-35页 |
3.3 Mn18Cr18N合金相图计算 | 第35-37页 |
3.4 氮含量对显微组织的影响 | 第37-39页 |
3.5 本章小结 | 第39-42页 |
第四章 氮含量对气孔的影响 | 第42-48页 |
4.1 糊状区保温时间对铸锭孔隙率的影响 | 第42-44页 |
4.2 高氮钢中的气孔 | 第44-46页 |
4.2.1 氮气泡的形成与析出 | 第44-45页 |
4.2.2 气孔的大小及位置 | 第45-46页 |
4.3 本章小结 | 第46-48页 |
第五章 氮含量对不锈钢力学性能的影响 | 第48-56页 |
5.1 压缩后金相组织 | 第48页 |
5.2 氮含量对压缩性能的影响 | 第48-53页 |
5.2.1 典型的压缩应力-应变曲线 | 第48-49页 |
5.2.2 压缩真应力-真应变曲线 | 第49-50页 |
5.2.3 压缩屈服强度 | 第50-52页 |
5.2.4 杨氏弹性模量 | 第52-53页 |
5.3 加工硬化指数 | 第53-54页 |
5.4 本章小结 | 第54-56页 |
第六章 氮含量对不锈钢耐腐蚀性能的影响 | 第56-66页 |
6.1 氮含量对不锈钢耐均匀腐蚀性能的影响 | 第56-59页 |
6.2 氮含量对不锈钢耐点腐蚀性能的影响 | 第59-63页 |
6.2.1 典型的阳极极化曲线 | 第59-60页 |
6.2.2 含氮不锈钢极化曲线 | 第60页 |
6.2.3 点蚀电位 | 第60-61页 |
6.2.4 腐蚀电流密度 | 第61-62页 |
6.2.5 极化电阻 | 第62-63页 |
6.3 氮对不锈钢耐腐蚀性能的影响机理 | 第63-64页 |
6.4 本章小结 | 第64-66页 |
第七章 结论与展望 | 第66-68页 |
7.1 结论 | 第66-67页 |
7.2 展望 | 第67-68页 |
致谢 | 第68-70页 |
参考文献 | 第70-76页 |
附录 | 第76页 |