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Mn18Cr18N不锈钢制备工艺及组织和性能的研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第一章 绪论第12-26页
    1.1 高氮钢的概述第12页
    1.2 高氮钢的发展过程第12-14页
        1.2.1 高氮钢在国外的发展过程及现状第12-14页
        1.2.2 高氮钢在国内的发展过程及现状第14页
    1.3 合金元素在不锈钢中的作用第14-18页
        1.3.1 氮在高氮钢中的作用第14-16页
        1.3.2 镍在高氮钢中的作用第16页
        1.3.3 铬在高氮钢中的作用第16-17页
        1.3.4 锰对高氮钢的作用第17页
        1.3.5 其它合金元素在高氮钢中的作用第17-18页
    1.4 高氮钢的制备方法第18-20页
        1.4.1 常压电渣重熔工艺第18-19页
        1.4.2 大熔池法(BSB)第19页
        1.4.3 加压电渣重熔熔炼(PESR)第19页
        1.4.4 加压钢包氮气吹洗法第19页
        1.4.5 加压等离子电弧重熔第19-20页
        1.4.6 粉末冶金法第20页
    1.5 高氮钢的性能第20-23页
        1.5.1 力学性能第20-21页
        1.5.2 耐腐蚀性能第21-23页
    1.6 高氮钢的应用第23-24页
    1.7 研究目的及意义第24-26页
第二章 实验材料及方法第26-34页
    2.1 实验原理第26页
    2.2 实验材料第26-27页
    2.3 实验设备第27-28页
    2.4 实验步骤第28-29页
    2.5 实验分析方法第29-32页
        2.5.1 差示扫描量热分析(DSC)第29页
        2.5.2 孔隙率的测定第29-30页
        2.5.3 氮含量检测第30页
        2.5.4 显微组织分析第30页
        2.5.5 热力学模拟计算第30-31页
        2.5.6 力学性能测试第31页
        2.5.7 腐蚀性能测试第31-32页
    2.6 本章小结第32-34页
第三章 糊状区保温对氮含量和组织的影响第34-42页
    3.1 液相渗氮对氮含量的影响第34页
    3.2 糊状区保温时间对氮含量的影响第34-35页
    3.3 Mn18Cr18N合金相图计算第35-37页
    3.4 氮含量对显微组织的影响第37-39页
    3.5 本章小结第39-42页
第四章 氮含量对气孔的影响第42-48页
    4.1 糊状区保温时间对铸锭孔隙率的影响第42-44页
    4.2 高氮钢中的气孔第44-46页
        4.2.1 氮气泡的形成与析出第44-45页
        4.2.2 气孔的大小及位置第45-46页
    4.3 本章小结第46-48页
第五章 氮含量对不锈钢力学性能的影响第48-56页
    5.1 压缩后金相组织第48页
    5.2 氮含量对压缩性能的影响第48-53页
        5.2.1 典型的压缩应力-应变曲线第48-49页
        5.2.2 压缩真应力-真应变曲线第49-50页
        5.2.3 压缩屈服强度第50-52页
        5.2.4 杨氏弹性模量第52-53页
    5.3 加工硬化指数第53-54页
    5.4 本章小结第54-56页
第六章 氮含量对不锈钢耐腐蚀性能的影响第56-66页
    6.1 氮含量对不锈钢耐均匀腐蚀性能的影响第56-59页
    6.2 氮含量对不锈钢耐点腐蚀性能的影响第59-63页
        6.2.1 典型的阳极极化曲线第59-60页
        6.2.2 含氮不锈钢极化曲线第60页
        6.2.3 点蚀电位第60-61页
        6.2.4 腐蚀电流密度第61-62页
        6.2.5 极化电阻第62-63页
    6.3 氮对不锈钢耐腐蚀性能的影响机理第63-64页
    6.4 本章小结第64-66页
第七章 结论与展望第66-68页
    7.1 结论第66-67页
    7.2 展望第67-68页
致谢第68-70页
参考文献第70-76页
附录第76页

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